Механическое и транспортное оборудование заводов огнеупорной промышленности
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 166 167 168 169 170 171 172... 292 293 294
|
|
|
|
на боковых сторонах станины 14 параллельно фронту пресса. Станина сварной конструкции, на ней смонтированы все узлы пресса. Коленчатый вал 7 посредством шатуна // сообщает качательное движение двум шарнирно соединенным рычагам — верхнему 15 и нижнему 16. Ось верхнего рычага 15 связывает шарнирно верхние части двух штанг 17 прямоугольного сечения. Рычаг 16 при помощи оси шарнирно связан с ползуном 18. К нижней части ползуна на переходной плите прикреплены верхние пуансоны 19. Усилия, возникающие в коленно-рычажной системе (в верхнем и нижнем рычагах, ползуне и шатуне) при прессовании, передаются через цилиндрические притертые пяты и, следовательно, соединительные оси разгружены. В середине передней части станины 14 в специальных пазах установлен стол 20 пресса, в котором закрепляют неподвижную прессформу. Дном прессформы является верхняя поверхность нижних пуансонов 21. Нижние части обеих штанг 17 соединены с поперечной траверсой 22. Ось верхнего рычага 15, обе штанги 17 и траверса 22 представляют собой жесткую раму прессующего механизма. При прессовании изделий и их выталкивании из нрессформ рама перемещается вниз и вверх в направляющих станины. Первоначально на верхней части траверсы 22 пресса была установлена гидравлическая подушка, состоящая из корпуса, в котором были размещены два цилиндра 23, работающих параллельно. На верхней части корпуса подушки имелся паз, в котором была установлена плита нижних пуансонов 21. В каждом цилиндре 23 находился плунжер, закрепленный на нижней плите. В полость гидравлической подушки, находящейся в верхней части цилиндров 23, между нижней плоскостью верхней части корпуса и верхней плоскостью плунжеров подавалось масло под давлением 5 МПа лопастным насосом через гидробак, обратный клапан и золотник. При прессовании усилие от траверсы передавалось через плунжеры на масло, находящееся в полости гидравлической подушки. В полости возникало давление, достигающее 32 МПа при усилии прессования 12,5 МН. Гидравлическая подушка предназначалась для сброса усилия при достижении в ней заданного давления. Сброс усилия происходил в зависимости от настройки командоаппарата. Однако при испытании образца пресса на комбинате "Магнезит" оказалось, что гидравлическая подушка работает неустойчиво вследствие перекосов, на устранение которых требуется много времени. В связи с этим гидравлическая подушка была снята, штанги 17 укорочены, соответственно уменьшилась общая высота пресса и плита с нижними пуансонами была закреплена непосредственно на траверсе. Применение гидравлической подушки являлось технологической особенностью пресса К0741. Это давало возможность полу 171
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 166 167 168 169 170 171 172... 292 293 294
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
