Механическое и транспортное оборудование заводов огнеупорной промышленности
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 109 110 111 112 113 114 115... 292 293 294
|
|
|
|
В малом редукторе 4 и большом редукторе 2 установлены одинаковые конические шестерни, которые находятся в зацеплении с коническими шестернями, закрепленными на валах 5, 6". Валы 5 соединены муфтами с валами 7, вращающимися в подшипниках качения 8, установленных на стальных кронштейнах. Валы 6 соединены с крестовиной 9 перемешивающего устройства, па двух кронштейнах которой закреплены скребки 10. На крестовине 9 крепятся также две оси с вращающимися катками //. Диаметр катков 700 мм. На консольных концах валов 7 закреплены малые цилиндрические шестерни 12, находящиеся в зацеплении с разъемной венцовой шестерней 13, присоединенной к горизонтальной чаше 14 смесителя. Чаша опирается на шариковый подшипник 15 и вращается с угловой скоростью 8 об/мин. Для направления материала под катки и скребки перемешивающего устройства на кронштейнах рамы установлены неподвижные скребки. Для открывания и закрывания люка 16 при выгрузке пресспорошка па нижней части рамы смесителя смонтирован механизм 17 (рис. 52, а) с пневматическим приводом. Избыточное давление воздуха в пневмоцилиндре не менее 300 кН/м2. Смеситель работает периодически. Материал подается в чашу сверху. Оси вращения чаши и перемешивающих устройств расположены эксцентрично и вращаются во встречных направлениях. Это обеспечивает интенсивное перемешивание и уплотнение материала при его движении от периферии к центру по спиральному пути. Для увлажнения материала распылителями подается вода или шликер. Продолжительность цикла смешивания для подготовки прессиорошкоа для изделий ответственного назначения 9 мин. Недостатком бегунковых смесителей при смешивании тонкозернистых порошков является образование гранул, снижающих качество пресспорошка. Смеситель бегункового типа емкостью 0,5 м3 изготавливался Славянским заводом строительных машин, но к настоящему времени снят с производства. § 6. Центробежные смесительные бегуны модели 115М Применяемые в литейных цехах машиностроительных заводов центробежные смесительные бегуны модели 115М используют на ряде огнеупорных заводов для приготовления пресспорошка, предназначенного для изготовления динасовых, хромомагнезитовых и алю. мосиликатиых огнеупоров способом полусухого прессования. Вследствие налипания пресспорошка на чашу, систематическая очистка которого требовала больших трудовых затрат, а также малого срока службы резиновой футеровки чаши и катков бегуны на большинстве огнеупорных заводов были реконструированы. Бегуны модели 115М периодического действия загружаются материалом из мерного бункера емкостью 0,45 м3, затворы которого управляются двумя пневматическими цилиндрами. Электродвигатель мощностью 75 кВт через зубчатую передачу приводит во вращение вертикальный вал / (рис. 53, а), который установлен в подпятнике 2. В подшипниках 3 на полом диске 4 установлены два кривошипных вала 5, на вертикальных пальцах которых свободно насажены катки 6 и 7, расположенные в горизонтальной плоскости на разной высоте от дна чаши 8. Катки 6 и 7 и обечайка 9 чаши 8 облицованы резиной. При вращении вала / катки под действием центробежной силы приближаются к резиновой футеровке 10 обечайки 9, но не доходят до нее на 25—50 мм. 114
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 109 110 111 112 113 114 115... 292 293 294
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
