Сварка пластмасс ультразвуком. 2-е изд.
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 95 96 97 98 99 100 101... 254 255 256
|
|
|
|
hw мим 200 150 120 90 60 pct-const M Рис. III. 11. Влияние режима сварки двух слоев полиэтиленовой пленки толщиной 200 мкм на толщину шва пш при Рст553 = const. Режим сварки: а — на вращающемся ролике; б — на неподвижном ролике; в — с нижней теплоизоляционной прокладкой; г — с верхней теплоизоляционной прокладкой ыФО W-0 0)^0 (0*0 а б в 2 поддержании заданных давления и условий сварки наблюдается явление, названное автостабилизацией толщины шва [6]. В этом случае толщина шва остается постоянной и практически не зависит от исходной толщины свариваемых пленок hn в диапазоне тех режимов сварки, которые изучались авторами. Это хорошо видно на рис. III. 10 (кривая 1). Увеличение статического давления приводит к линейному уменьшению толщины шва hm (кривая 2), так как при этом увеличивается объем вытесняемого из зоны сварки материала. Явление автостабилизации толщины шва, по-видимому, можно объяснить следующим образом. В процессе термоползучести и вытеснения пластицированного материала происходит приближение холодного рабочего торца волновода к зоне максимального тепловыделения. Это вызывает увеличение теплоотвода из сварочной зоны. При некотором определенном значении толщины шва устанавливается динамическое равновесие между тепловыделением и теплоотводом или даже количество отводимой теплоты превалирует над количеством теплоты, выделяющейся вследствие гистерезисных потерь. В результате температура в сварочной зоне становится ниже температуры вязко-текучего состояния и дальнейшее утонение шва прекращается. Значительное влияние теплоотвода на этот процесс подтверждается также данными, приведенными на рис. III.И. Наибольшее значение толщины шва получается при сварке на вращающемся ролике (со^О), так как в этом случае в контакт с материалом постоянно вступают холодные участки ролика. При сварке на неподвижной опоре-ролике (со=0) условия теплоотвода ухудшаются вследствие некоторого разогрева ролика в точке контакта с материалом, что приводит к уменьшению толщины шва. Наибольшее утонение происходит при использовании теплоизоляционных прокладок, помещаемых между волноводом и пленкой или между пленкой и опорой (рис. III.11, в,г). Наименьшая толщина достигается в случае, показанном на рис. Ш.11,г, что свидетельствует о превалирующей роли в этом процессе теплоотвода в волновод. 98
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 95 96 97 98 99 100 101... 254 255 256
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
