Сварка пластмасс ультразвуком. 2-е изд.
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 93 94 95 96 97 98 99... 254 255 256
|
|
|
|
2Г 2а За 1а —ш— 25 36 36 16 1д 2д 2г 32 -•— •Зд •1г 36 16 —•— Зг /г" Рис. II 1.8. Сварные соединения полимерных пленок: а — нахлесточное, работающее на сдвиг; б — Т-образное, работающее на расслаивание; 'в — Т-образное с накладкой. Пояснения в тексте небольшую производительность процесса, поэтому основное внимание уделяется исследованию шовной сварки на протяг и на вращающемся ролике. При этом, как правило, сварка выполняется с фиксированным зазором. Однако в случае сварки пленок, имеющих в исходном состоянии разнотолщинность, с чем довольно часто приходится сталкиваться на практике, сварка по последней схеме приводит к появлению брака. Это объясняется тем, что в местах, где суммарная толщина пленок оказывается меньше номинальной толщины, исходя из которой был установлен зазор между рабочим торцом волновода и опорой, образуется непровар, а в местах с большей суммарной толщиной — прожог свариваемой пленки. Поэтому наиболее перспективной следует считать шовную сварку на вращающемся ролике с постоянным давлением. Сварные соединения полимерных пленок (рис 1П.8) делятся на нахлесточные, работающие на сдвиг, и Т-образные, работающие на расслаивание (последние могут Е аб Рис. Ш.9. Характер распределения напряжений в сварных соединениях: а — нахлесточных; б — Т-образных 96
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 93 94 95 96 97 98 99... 254 255 256
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
