Сварка пластмасс ультразвуком. 2-е изд.
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 92 93 94 95 96 97 98... 254 255 256
|
|
|
|
печить разогрев контактных поверхностей свариваемых деталей до температур вязкотекучести Твт в случае аморфных полимеров или до температур плавления Тпл кристаллической фазы в случае частично кристаллических полимеров, после достижения которых интенсивно протекают процессы объемного взаимодействия. Так как последние протекают во времени, то при выключении ультразвука после достижения Гвт или ТПл сварное соединение не будет образовываться. В лучшем случае в этот момент будет наблюдаться незначительное схватывание. Поэтому приходится продолжать ввод ультразвуковых колебаний, что приводит к ряду нежелательных последствий: во-первых, температура на границе раздела деталей продолжает /повышаться и может превысить температуру деструкции полимера; во-вторых, интенсивно растет деформация материала, приводящая к его утонению, вплоть до разрезания, что уменьшает разрывную нагрузку сварного соединения. Из выражения (1Н.9) вытекают пути активного управления процессом с целью стабилизации температуры вблизи заданного значения, немного превышающего Гвт или ГПл. Такое управление может заключаться в уменьшении коэффициента режима за счет уменьшения к концу процесса сварки амплитуды смещения рабочего торца волновода |[59] либо за счет уменьшения или даже полного снятия статического давления при сохранении неизменным положения сварочной головки относительно опоры [62]. Это не приведет к остановке процесса, так как восстановлению материала до исходной толщины препятствует колеблющийся волновод. Такой цикл можно использовать для односторонней и двусторонней сварки, когда требуется формирование расплава в профильный сварной шов. СВАРКА ПОЛИМЕРНЫХ ПЛЕНОК Общие закономерности и рекомендации Для соединения полимерных пленок в настоящее время применяются различные методы сварки: газовыми теплоносителями, контактно-тепловая, токами высокой частоты, инфракрасным излучением и ультразвуковая. Однако в случае сварки по загрязненным поверхностям все указанные методы сварки, кроме ультразвуковой, не обеспечивают получения качественного соединения и надежной герметизации упаковываемого продукта. Возможность ультразвуковой сварки по загрязненным поверхностям обусловлена тем, что загрязнения под действием ультразвуковых колебаний устраняются из сварочной зоны. Вероятно, удалению загрязнений способствуют поперечные волны, распространяющиеся от зоны сварки. Для сварки полимерных пленок может применяться ручная сварка (сварка скользящим инструментом |[9]) и непрерывная механизированная сварка. Шовно-шаговая сварка обеспечивает 95
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 92 93 94 95 96 97 98... 254 255 256
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
