Сварка пластмасс ультразвуком. 2-е изд.
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 88 89 90 91 92 93 94... 254 255 256
|
|
|
|
ние в этом случае, еще меньше оптимального значения. Поэтому при у = 1Ы0"3 м/с максимальная разрывная нагрузка еще меньше (см. рис. 111.5,6, кривая 3), чем в первых двух случаях. Таким образом, максимальная разрывная нагрузка соединений достигается при выполнении условия (111.12) и зазорах, равных Аопт" (0,6^-0,7)6. Как видно из рис. Ш.5, зависимость разрывной нагрузки от величины зазора носит экстремальный характер. Для каждого конкретного режима сварки увеличение зазора выше оптимального значения приводит к уменьшению разрывной нагрузки, так как при этом не выполняется условие /0^о мин и процессы объемного взаимодействия не успевают завершиться. Практически в этом случае из-под волновода выходит материал, нагретый до температуры плавления кристаллической фазы, и при снятии статического давления часто происходит расслаивание соединяемых материалов. Это особенно характерно для сварки на больших скоростях, а также при использовании амплитуд смещения рабочего торца волновода более 30 мкм. При ¿0 = 0 теоретически соединение вообще не должно происходить, так как материал не успевает разогреться до температуры сварки. РАБОЧИЕ ЦИКЛЫ ПРИ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ СВАРКЕ При ультразвуковой сварке рабочий цикл определяется последовательностью приложения сварочного давления, включения, прохождения и выключения ультразвукового импульса, выдержки изделия под давлением и снятия давления. В процессе сварки сварочное давление может оставаться постоянным или изменяться. Цикл сварки во многом определяет прочность сварного соединения, поэтому цикл сварки при разработке технологии и машин закладывается в основу выбора принципиальной схемы механизма давления и включения ультразвуковых колебаний. Наиболее распространенный цикл ультразвуковой сварки {статическое давление—ультразвук) представлен на рис. Ш.6, а. Статическое давление Рст прикладывается до включения ультразвуковых колебаний (7П — время предварительного сжатия), остается постоянным в течение всего сварочного цикла и снимается с запаздыванием на /3. Кинетика предварительного сжатия зависит от природы и свойств свариваемых материалов, геометрии деталей, величины статического давления и других факторов. В качестве примера на рис. 1П.7 приведены кривые предварительного сжатия, полученные при сварке искусственных кож с поливинилхлоридным покрытием. Кривые 1—4 деформирования представляют собой типичные кривые ползучести с участками неустановившейся и 91
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 88 89 90 91 92 93 94... 254 255 256
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
