Сварка пластмасс ультразвуком. 2-е изд.
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 85 86 87 88 89 90 91... 254 255 256
|
|
|
|
Рис. II 1.3. Зависимость разрывной нагрузки (2 сварных соединений искусственных кож при сдвиге (1) и расслаивании (2) от /СР/Св при различных схемах укладки образцов: а — покрытие к покрытию; б — покрытие к нетермопластичной основе; в — покрытие к поливинилхлоридной подложке; /ср=0,315-*-0,767 Заштрихована область оптимального режима сварки как и в рассмотренных выше случаях, Тжв лежит в области температур текучести. Из приведенного анализа следует, что для инженерных расчетов Ээкв в формуле (III.7) можно заменить значением температуры текучести 9т = 7'т—7V Тогда йремя сварки может быть найдено из простого выражения _(ТТ-Т0) Ср где значения теплоемкости С, плотности р, динамического модуля Ei и тангенса угла механических потерь ц принимаются при комнатной температуре* Выражение (III.9) может быть использовано для определения параметров режима шовной ультразвуковой сварки, если учесть зависимость РСт от скорости сварки v (м/с) и зазора Д. (мм) между рабочим торцом волновода и роликом-опорой: рст (у, А) = F (v, А)/5Т,(ШЛО) где F(v, А)—усилие, возникающее при прохождении материала в зазоре между волноводом и опорой; Sr=lh (I и h — длина и ширина рабочего торца волновода соответственно). Особенностью шовной сварки является то, что за время перемещения /п любой точки свариваемого материала под рабочим торцом волновода температура в этой точке должна достигать Гсв до выхода материала из контакта с волноводом. Минимальное значение оставшегося времени t0 мин контакта материала с волноводом определяется временем, необходимым для завершения процессов объемного взаимодействия, приводящих к. образованию прочного сварного соединения; максимальное зна 88
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 85 86 87 88 89 90 91... 254 255 256
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
