Сварка пластмасс ультразвуком. 2-е изд.
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 70 71 72 73 74 75 76... 254 255 256
|
|
|
|
и направленность в сторону образования участков, ориентированных в предпочтительном направлении. Таким направлением является зона с наименьшим сопротивлением (перпендикулярная линии ввода ультразвука в плоскости образца), куда и вытесняется расплав полимера. При этом вследствие интенсивного перемешивания расплава под действием УЗ-колебаний увеличивается вероятность разрушения пачек, неблагоприятно ориентированных по отношению к оси течения. На данной стадии возможно осуществление первичного структурообразования и улучшение упорядоченности системы в поле продольного градиента скоростей движения. Участок IV характеризуется резким возрастанием скорости деформирования материалов. При этом кривые деформирования представляют собой почти вертикальные линии, соответствующие так называемому истиннЪму течению. Под действием УЗ-колебаний в режиме циклического нагружения происходит накопление разрывов в местах концентрации напряжений (расплав полимеров), увеличиваются напряжения сдвига и наступает предел устойчивости исходной структуры. Процесс течения расплава из зоны ввода Ультразвука приводит к разделению полимерных материалов на части (ультразвуковая резка). При этом в направлении течения расплава протекают эффективные ориентационные процессы — макромолекулы ориентируются вдоль направления потока, происходит разрушение исходной надмолекулярной организации и образуется новая структура, характерная для улучшенного по сравнению с исходным ориентированного состояния. После выдавливания из зоны резки расплав, находящийся в активированном . состоянии, начинает затвердевать, а его остывание приводит к кристаллизации на более холодных участках волокон ткани, примыкающих к линии реза. В результате образуется сварное соединение волокон по кромке реза при резке синтетических тканей. Как следует из приведенного анализа термодеформационных процессов, существует четкая корреляция между температурой, соответствующей концу участка, и температурой плавления. Для большинства синтетических волокнистых материалов эти соотношения имеют следующий вид: Участок / е7"0,865епл,(11.30) Участок // е7/ " 1,020Пл,(11.30') Участок /// е//; " 1,1756Пл,(11.30") где ег==Гг— Г0. Показано также, что для всех стадий термодеформационного цикла независимо от режима сварки между деформацией и температурой в зоне сварки справедливо соотношение ге-" = С,(11.31) где показатель степени п и постоянная С, зависят от природы 73
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 70 71 72 73 74 75 76... 254 255 256
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
