Сварка пластмасс ультразвуком. 2-е изд.
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 37 38 39 40 41 42 43... 254 255 256
|
|
|
|
ТрТ.К Рис. ПЛ. Термомеханические кривые для аморфного полимера большой (/) и малой (2) молекулярной массы и зависимость модуля упругости от температуры (3) Для аморфных полимеров известны три физических состояния, обусловленных гибкостью длинных цепных молекул: стеклообразное, высокоэластическое и вязкотекучее. Стеклообразное состояние, наблюдаемое при пониженных температурах, характеризуется отсутствием сегментальной подвижности в аморфном полимере, так как количество тепловой энергии недостаточно, чтобы обеспечить перемещение сегмента из одного положения в другое. В таком состоянии полимер может пребывать практически неограниченно долго. По мере повышения температуры "размораживается" сегментальная подвижность, и полимер переходит в высокоэластическое состояние. Это выражается в том, что макромолекулы стремятся принять самые разнообразные конформации, соответствующие различным положениям звеньев в пространстве. Наряду с двумя крайними конформациями — полностью выпрямленной и полностью свернутой — существует множество конформации, обусловленных разной степенью свернутости макромолекул. Этим объясняется тот факт, что полимер в высокоэластическом состоянии может иметь при деформации значительные относительные удлинения, а после снятия нагрузки сокращается до исходных размеров. Дальнейший нагрев аморфного полимера приводит к переходу его в вязкотекучее состояние, когда полимер приобретает способность необратимо течь под воздействием даже сравнительно небольших внешних воздействий. Это обусловлено интенсивным тепловым движением отдельных звеньев, сегментов и перемещением молекул как единого целого. Переход полимера из одного физического состояния в другое обычно происходит в некотором интервале температур, поэтому за температуру перехода принимают среднее значение этого интервала. Эти переходы хорошо обнаруживаются при регистрации зависимостей деформации полимера от температуры, которые называют термомеханическими кривыми. Термомеханические кривые могут сниматься при дискретном и непрерывном изменении напряжения и температуры. В общем случае на термомеханической кривой можно выделить три участка, соответствующие указанным физическим состояниям полимера (рис. ИЛ). Участок /, соответствующий стеклообразному состоянию, характеризуется большими значениями модуля упругости и небольшими упругими деформациями. Концу участка соответствует температура стеклования, при которой полимер переходит из стеклообразного в высокоэластическое состояние и обратно. Высокоэластическому состоянию (участок //) отвечают значительные обратимые деформации и небольшие значения модуля упругости. Участок /// соответствует вязкотекучему состоянию, сопровождающемуся падением модуля упругости практически до нуля и резким увеличением деформации с ростом температуры. Вязкое течение начинает осуществляться при температуре текучести Тт и продолжается вплоть до температуры разложения Тр. Вид термомеханических кривых определяется молекулярной массой и степенью кристалличности полимерного материала. Так, вид термомеханической кривой, показанной на рис. ИЛ (кривая 1) соответствует полимерам с большой молекулярной массой. При малой молекулярной массе (кривая 2) отсутствует область высокоэластичности. Для кристаллических полимеров температура стеклования всегда ниже их температуры кристаллизации, а температура текучести выше температуры плавления. Интервал между температурой текучести и температурой разложения полимеров является очень важной характеристикой их свариваемости. Очевид* 40
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 37 38 39 40 41 42 43... 254 255 256
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
