Сварка пластмасс ультразвуком. 2-е изд.
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 244 245 246 247 248 249 250... 254 255 256
|
|
|
|
;щину, незаметную при обычном осмотре, дает в этом случае хорошее видимое изображение дефекта. Без выявления дефектов сварных соединений путем осмотра нецелесообразно проводить испытания швов на плотность, применять ультразвуковой, рентгеновский и другие методы контроля. Контроль плотности сварных швов. После тщательного внешнего осмотра сварного соединения производится проверка плотности сварного шва или всего изделия, если процесс ультразвуковой сварки мог стать причиной появления дефектов в основном материале. Все способы проверки плотности сварного соединения основаны: 1) на способности дефектных соединений пропускать какие-либо газы или жидкости; 2) на понижении удельного объемного электрического сопротивления дефектного сварного соединения. При первых способах проверки соединений на плотность в качестве газовых сред могут быть использованы воздух или аммиак. Ко вторым способам относятся электроискровой и электролитический. Метод давления применяют для установления герметичности сварных швов резервуаров, емкостей, трубопроводов и других конструкций из полимерных материалов. Существует метод гидравлического давления, предназначенный для контроля сварных изделий, работающих под высоким давлением. Гидравлическим давлением выявляют достаточно большие дефекты — такие, как трещины, непровары большой протяженности, сквозные поры. Испытания на герметичность можно производить давлением воздуха с предварительным промазыванием сварных швов мыльным раствором. Появление мыльных пузырей на промазанном участке свидетельствует о нарушении герметичности шва. Метод контроля воздухом с аммиаком позволяет повысить чувствительность к выявлению мелких пор и нестабильностей в шве. Для выявления сквозных дефектов применяют метод обдува воздухом. Испытания сварных соединений на герметичность можно осуществлять с помощью гелиевого и галоидного течеискателей [72]. Емкости, наполненные различными жидкими продуктами, проходят испытания на вакуум. Согласно техническим условиям давление в вакуумной камере устанавливается равным 0,008 МПа, что с избытком удовлетворяет требованиям проверки сварных изделий на герметичность. Испытания проводятся следующим образом. Предварительно на дно гнезд камер укладывается лист чистой бумаги, а на него — сварное изделие. При поджатии колпака к столу вакуумной камеры происходит откачка воздуха из камеры. При достижении необходимого вакуума загруженная продукция выдерживается под заданным давлением в течение 5—10 с, после чего срабатывает клапан, 247
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 244 245 246 247 248 249 250... 254 255 256
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
