Сварка пластмасс ультразвуком. 2-е изд.
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 191 192 193 194 195 196 197... 254 255 256
|
|
|
|
Рис. 1У.4. Установочное приспособление цля пай-7 ки колебательных систем: ]/ — торцевой болт; 2 — верхняя пара болтов; 3 — пакет преобразователя (45X45X112 мм); 4 — заготовка трансформатора упругих колебаний (0 65 мм, /=130 мм); 5 — нижняя пара Оолтов 2 В процессе пайки важно не допус 3тить перекоса преобразователя по отно 4шению к трансформатору упругих колебаний; перекос и несоосность системы не должны превышать 0,2 мм. Для предотвращения этого целесообразно пайку производить в специальных приспособлениях. Одна из конструкций такого приспособления приведена на рис. 1У.4. Оно состоит из основания, двух труб-стоек и пяти болтов. Заготовку трансформатора 4 устанавливают на основании и закрепляют нижними болтами 5 с призматическими наконечниками. На торец трансформатора упругих колебаний устанавливают пакет 3. Пакет зажимают верхней парой болтов 2, не допуская его перекоса. Затем торцевым болтом 1 сжимают систему. Приспособление устанавливают в печь, где производится пайка [65]. Затем снимают накладки и зачищают места пайки. Проверка собственной частоты преобразователя-пакета, а также преобразователя с 'подсоединенными к нему одним или двумя трансформаторами упругих колебаний осуществляется с помощью частотомера и измерителя амплитуды колебаний. Перед измерением на преобразователь наматывается обмотка проводом соответствующего сечения и на нее подается напряжение от ультразвукового генератора. Если частота системы соответствует собственной частоте преобразователя-пакета, то дополнительной подгонки не требуется. Однако чаще всего акустические системы требуют подгонки по частоте, заключающейся в срезании части припуска со стороны выходного торца трансформатора. Припуск срезают на токарном станке до тех пор, пока частота всей системы будет соответствовать собственной частоте пакета. Обычно срезают по 1—2 мм за одну установку, а затем вновь производят замер частоты. В двухсторонних колебательных системах подгонку производят поочередно для обоих трансформаторов упругих колебаний. При срезании припуска необходимо остерегаться "скручивания" пакета. При отсутствии приборов контроля (микроскопа, виброметра) можно использовать наиболее простой способ, позволяющий получать качественную оценку работы колебательной системы. Способ состоит в том, что колеблющийся рабочий торец трансформатора смачивают водой и по интенсивности распыления ((водяному фонтану) определяют качество работы системы. Распыление воды при таком испытании колебатель Е 3 194
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 191 192 193 194 195 196 197... 254 255 256
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
