Сварка пластмасс ультразвуком. 2-е изд.
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 16 17 18 19 20 21 22... 254 255 256
|
|
|
|
ал ('пруток, уложенный в V-образный зазор между свариваемыми деталями). Воздействие ультразвуковых колебаний на пруток приводит к его пластикации, а под действием статического давления пластицированный материал заполняет зазор, образуя прочное соединение. Для получения протяженных швов* производят перемещение сварочной головки вдоль присадочного-прутка. Аналогичный эффект может быть получен при заполнении зазора между кромками свариваемых деталей гранулами или стружкой из соответствующего полимерного материала. Близка к описанной выше схема, приведенная на рис. 1.4 [15], разработанная применительно к сварке мягких пластмасс типа полиэтилена. Здесь соединение образуется за счет расплава, выдавливаемого волноводом из зоны контакта вспомогательных технологических термопластичных деталей, играющих роль присадочного материала (сварка вытесненным расплавом). Последние две схемы сварки могут использоваться для однослойной или многослойной сварки встык и рантовым швом листовых изделий большой толщины и протяженности по прямолинейному, криволинейному и замкнутому контурам. При нормальном по отношению к соединяемым поверхностям вводе энергии упругих колебаний трудно, а зачастую невозможно получить стыковые соединения листов или деталей, имеющих форму стержней значительной длины. В этих случаях наиболее-благоприятным является ввод в изделие энергии колебаний в непосредственной близости от зоны сварки. Конструкции стыковых соединений при сварке с дополнительным усилием сжатия Режу перпендикулярным РСт, приведены на рис. 1.5. По одной иа таких схем (рис. 1.5, а) ультразвуковые колебания вводятся в изделие параллельно соединяемому стыку за счет прижатия к нему волновода усилием РСт, необходимым только для осуществления акустического контакта. Для создания осадки материала в зоне сварки перпендикулярно к свариваемому стыку прикладывается дополнительное усилие сжатия РСж. большее,, Рис. 1.4. Схема ультразвуковой сварки вытесненным расплавом: а — начало сварки; б — ее окончание; 1 — прижим; 2 — сваливаемые детали; 3 —опора;-4 — технологические детали, подвергающиеся ультразвуковому воздействию; 5 — упор; 6 — волновод; Рпр — давление прижатия; Рст — статическое сварочное давление; 6 и Ь — толщина и ширина технологического зазора соответственно 2* 19
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 16 17 18 19 20 21 22... 254 255 256
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
