Сварка пластмасс ультразвуком. 2-е изд.
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 165 166 167 168 169 170 171... 254 255 256
|
|
|
|
Ниже приведены значения разрывной нагрузки в зависимости от угла между швом и направлением утка: ТканьРазрывная нагрузка (в кН/м) при значении угла 0° 15° 30° 45° 60° 75° 90° Лавсановая (арт. 21710/3)5,5 5,8 6,3 6,6 6,8 7,0 7,2 Капроновая (арт. 22059)7,0 7,6 7,8 8,2 8,5 8,6 8,8 Полипропиленовая (арт. 24259/1) 4,8 5,0 5,4 5,6 5,8 5,9 6,0 Во всех исследованных случаях прочность сварных соединений при испытаниях вдоль утка составляла 75—80% от прочности при испытаниях вдоль основы. Ниже приведены усредненные для пяти образцов данные о влиянии амплитуды смещения на прочность сварных соединений (б — толщина ткани): Амплитуда сме-Разрывная нагрузка, кН/м щения, мкмлавсанкапронполипропилен (6=600 мкм)(6=415 мкм)(6 = 730 мкм) 2023,03,4 304,26,07,0 405,68,35,2 Для лавсановой и капроновой тканей оптимальная амплитуда смещения составляет сколо 40 мкм. Оптимальная амплитуда смещения при сварке полипропиленовой ткани, несмотря на большую ее толщину, равна 30 мкм. Такое понижение амплитуды смещения следует, по-видимому, объяснить более низкой температурой плавления полипропиленового волокна (430— 440 К) по сравнению с температурой плавления лавсанового волокна (528—533К). Исследования свариваемости 100%-го капронового трикотажа (арт. 381) показали, что и в этом случае оптимальная амплитуда смещения составляет 40 мкм. Прочность сварных соединений синтетических тканей технического назначения зависит также от материала, из которого изготовлены волновод и опора. Высота и форма опоры практически не влияют на прочность сварных соединений. Если волновод изготовлен из материала, обладающего большими гистере-зисными потерями, например из стали, то при длительной работе происходит его разогрев, и теплоотвод из зоны сварки ухудшается. Так как продолжительность воздействия ультразвуком на материал остается постоянной, то ухудшение теплоотвода приводит к чрезмерному плавлению и передавливанию зоны сварного шва, вследствие чего прочность сварного соединения уменьшается. Было показано [5], что прочность сварных соединений, выполненных на стальной и алюминиевой опорах, почти одинакова, в то время как при сварке на опорах из дерева и стекла прочность меньше приблизительно на 40% в случае лавсановой и капроновой тканей и практически равна нулю для полипропиленовой ткани. При этом отмечалось, что сварные швы сильно 168
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 165 166 167 168 169 170 171... 254 255 256
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
