Сварка пластмасс ультразвуком. 2-е изд.
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 160 161 162 163 164 165 166... 254 255 256
|
|
|
|
разованием участков сопряженной полиеновой структуры. Однако поскольку степень разложения полимера зависит не только от температуры, но и длительности ее воздействия, то, применяя высокоинтенсивные источники энергии, можно сдвигать процессы деструкции в высокотемпературную область. С этой точки зрения наиболее подходящими для сварки ИК с ПВХ-по-крытием является сварка ТВЧ и ультразвуком, обеспечивающие скорости нагрева, на 3—4 порядка превышающие скорости нагрева, при которых обычно наблюдаются процессы деструкции ПВХ. Однако сварка ТВЧ позволяет получить качественные соединения только при сварке пленочных ИК без основы и при укладке деталей из ИК "покрытие к покрытию". При укладке деталей "покрытие к нетермопластичной основе" соединение практически не образуется, так как в этом случае не обеспечивается главное условие протекания процесса сварки — физический контакт термопластичных слоев покрытий. Различные приемы, обеспечивающие такой контакт (снятие основы в зоне сварки, пропитка основы полимерными составами, однородными материалу покрытия, использование в качестве основы термопластичного материала, главным образом, нетканого) не получили практического распространения, так как приводят к усложнению технологического процесса и дополнительным затратам. Ультразвуковая сварка выгодно отличается от других способов сварки ИК тем, что позволяет получить высококачественное сварное соединение даже тогда, когда в контакте находятся нетермопластичная основа и термопластичное покрытие. Ультразвуковой сваркой можно успешно сваривать ИК через нетермопластичную основу с термопластичными листовыми или пленочными подложками из материала, совместимого с материалом покрытия ИК, а также при наличии промежуточного слоя, например из пенополиуретана (ППУ), между слоями ИК или ИК и подложкой. Это обусловлено тем, что при ультразвуковом воздействии на ИК термопластичные покрытия, переходя в вязкотекучее состояние, могут проникать (фильтроваться) через поры основы. В момент, когда фронты проникающих материалов достигают друг друга, начинается объемное развитие взаимодействия, приводящее к образованию сварного соединения [63]. При изготовлении элементов отделки салонов транспортных средств и интерьеров возникает необходимость соединять ИК с ПВХ-подложкой через промежуточный слой ППУ. В этом случае моменту окончания фильтрации материала ПВХ-покрытия через пористую основу и образованию физического контакта расплава покрытия с ПВХ-подложкой предшествует переход ППУ в вязкотекучее состояние и удаление его из зоны сварки. Следует отметить, что характер термического цикла в ПВХ-покрытии ИК качественно и количественно практически не за 11* 163
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 160 161 162 163 164 165 166... 254 255 256
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
