Сварка пластмасс ультразвуком. 2-е изд.
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 159 160 161 162 163 164 165... 254 255 256
|
|
|
|
биться полностью синфазной работы сварочных головок, та следует принимать А= (1,6ч-1,8)Ль С точки зрения обеспечения достаточной производительности процесса двусторонней сварки основные параметры режима должны иметь значения: амплитуда— более 25 мкм; давление — более 5 МПа. Необходимая прочность соединения внутренних волокон набора обеспечивается контролем за толщиной основного сварного шва, которая, как и в случае односторонней сварки, должна составлять 0,45—0,5 толщины набора. Соединение наружных волокон обеспечивается формованием расплава в профильную оболочку. При этом оптимальное время формования составляет 1,8—2 с, а время охлаждения при сомкнутом положении волноводов — 1,0—1,5 с. При этом среднее арифметическое усилие вырыва волокна из щетки составляет 13 Н, т. е. несколько выше, чем в случае односторонней сварки, а среднее квадрати-ческое отклонение уменьшается с 2 до 1 Н. Это свидетельствует о большей стабильности результатов двусторонней сварки щеток по сравнению с односторонней сваркой. СВАРКА ИСКУССТВЕННЫХ КОЖ* Из всего многообразия материалов, относящихся к искусственным кожам (ИК), ограничимся рассмотрением так называемых мягких кож, представляющих собой дублированный материал, состоящий из основы и покрытия. Для изделий, не подвергающихся в процессе эксплуатации растягивающим нагрузкам, используются ИК без основы — пленочные материалы, имеющие низкий предел прочности при растяжении и очень высокое удлинение. При повышенных требованиях к прочности изделия используют ИК с основой из натуральных и синтетических тканей различных переплетений (полотняного, атласного, саржевого) и нетканых материалов. Большую часть (70%) всего ассортимента выпускаемых в настоящее время ИК составляют кожи с поливинилхлоридным (ПВХ) покрытием. ПВХ-покрытие является многокомпонентной системой, включающей добавки стабилизаторов, пластификаторов, наполнителей, модификаторов и других компонентов, введение которых позволяет значительно изменить свойства полимера. Так, в зависимости от вида и количества пластификаторов температура текучести ПВХ-покрытия составляет от 370 до 440 К. Основная трудность при сварке ИК с ПВХ-покрытием заключается в том, что в этом же интервале температур начинает происходить с заметной скоростью и низкотемпературное разложение ПВХ, обусловленное реакцией дегидрохлорирования, протекающей с сохранением полимерной углеродной цепи и об * Исследования проведены при участии Б. Э. Френкеля. 162
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 159 160 161 162 163 164 165... 254 255 256
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
