Сварка пластмасс ультразвуком. 2-е изд.
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 144 145 146 147 148 149 150... 254 255 256
|
|
|
|
относительно опоры и инструмента. Оптимальным следует считать угол у, равный 40—50°, при котором прочность швов соответствует прочности основного материала. При ультразвуковой сварке стыковых соединений определяющим фактором является величина Рсж. При малых ее значениях "прочность соединений остается невысокой при любых изменениях параметров режима сварки. С увеличением усилия сжатия возрастает и прочность соединений. Экспериментальным путем установлено, что наибольшая прочность стыковых соединений достигается при РСж= (0,5-ь0,7) Рст [16]. Сварка капролона* Капролон В является конструкционным материалом, имеющим высокие прочностные характеристики [60]. Тавровые или стыковые соединения стержней из капролона В могут быть получены с помощью передаточной сварки по схеме "с преимущественным внедрением" или "с преимущественным оплавлением" У-образного выступа, который имеется на одном из свариваемых стержней. Так как в обоих случаях для получения сварного соединения необходимо осаживание деталей относительна друг друга на величину 50—100% от высоты выступа, то наиболее приемлемой схемой сварки в данном случае является схема сварки с фиксированной осадкой. В этом случае предотвращается возможная нестабильность результатов, связанная с неоднородностью материала свариваемых деталей. При ограничении подводимой энергии по продолжительности протекания ультразвукового импульса имелись сварные образцы, прочность которых колебалась от 20 до 50% от прочности основного материала, а в некоторых случаях соединение вообще не образовывалось, хотя режим сварки во всех случаях был одним и тем же. Угол скоса кромок У-образного выступа оказывает большое влияние на свариваемость и прочность сварного соединения. Это обусловлено тем, что от остроты выступа зависит его пластическая деформация под действием статического давления, а следовательно, и значения к к в выражениях (11.26') и (11.27), определяющих критическую и оптимальную длины свариваемых стержней. Острота выступа определяет также концентрацию динамических напряжений в нем, а следовательно, и возможность разогрева выступа до температуры вязкотекучего состояния. На рис. 111.42 показано влияние угла скоса кромок на время разогрева материала У-образного выступа до вязкотекучего состояния, которое оценивалось по наступлению необратимой деформации, а также на прочность сварного соединения и величину эффективной площади. Под эффективной площадью понимается та часть площади выступа, которая участвовала в об * Исследования проведены при участии А. Н. Советова. 10* 147
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 144 145 146 147 148 149 150... 254 255 256
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
