Сварка пластмасс ультразвуком. 2-е изд.
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 142 143 144 145 146 147 148... 254 255 256
|
|
|
|
жет происходить срез выступа за счет совместного действия статического давления и ультразвука. При больших значениях ф наблюдается защемление вкладыша между свариваемыми пластинами и его оплавление в зоне контакта с волноводом. Последнее наблюдается также при значительном увеличении амплитуды смещения. Так, при Л = 40 мкм оплавляется около 38—50% от общей высоты вкладыша. Поэтому впрессовка деталей из по-лиметилметакрилата должна, как и сварка, проводиться в не слишком интенсивных режимах: Л = 25 4-30 мкм, РСт = 0,4-ь ч-0,5 МПа. При этом время впрессовки составляет не более 2— 2,5 с. Для ультразвуковой сварки полиметилметакрилата может применяться предварительная обработка свариваемых поверхностей растворителями (дихлорэтаном, хлороформом, толуолом и др.). При этом в достаточно широком диапазоне режимов (Л = 404-50 мкм, РСт = 3,0ч-5,0 МПа) можно получить соединения, равные по прочности основному материалу. Оптимальное время действия растворителя /р4 мин, при этом время ультразвукового воздействия сокращается в 4—5 раз по сравнению с временем сварки не обработанных растворителями деталей. Сварка винипласта Винипласт относится к материалам, хорошо сваривающимся ультразвуком. Температура в зоне сварки должна составлять 473—533 К, а время пребывания при этой температуре не должно быть слишком большим, так как при температурах свыше 413 К может происходить разложение материала. Ультразвуковая сварка винипласта может применяться для получения нахлесточных соединений листов толщиной до 10 мм, стыковых соединений отрезков стержней и труб небольшого диаметра длиной до 60 мм, угловых и тавровых соединений. Наилучшие результаты получаются при сварке листов внахлестку точечными швами. При диаметре точки 15 мм максимальная прочность сварных соединений листов толщиной 10+10 мм на сдвиг (до 80—90% от прочности основного материала) достигается в широком диапазоне режимов: Л = 40ч-70 мкм; /7Ст = = 1,2-4-1,3 кН; ^Св= 1,34-2 с [44]. Длина нахлестки при этом не должна значительно превышать диаметр точки сварного шва, так как это не приводит к повышению прочности сварного соединения на сдвиг: Длина нахлестки, мм15 30 45 Прочность сварной точки на сдвиг, кН2,3 2,2 1,в Примечание. Диаметр рабочего торца волновода 15 мм; ширина нахлестки 15 мм; материал — винипласт толщиной 5 мм; продолжительность сварки 1,4 с, усилие 1,3 кН. Использование метода точечной ультразвуковой сварки при изготовлении крупногабаритных панелей из винипласта позво 10—271 145
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 142 143 144 145 146 147 148... 254 255 256
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
