Сварка пластмасс ультразвуком. 2-е изд.
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 140 141 142 143 144 145 146... 254 255 256
|
|
|
|
Рис. 111.40. Зависимость прочности на срез т (/), на растяжение а (2), максимальных температур (3) и времени сварки /св (4) образцов из полиметил-метакрилата от статического усилия Fcт; А = 15 мкм шей степени зависят от статического давления, чем для полиэтилена. ПрИЛОЖеНИе Рст 2МПа приводит к такому интенсивному процессу выдавливания материала из зоны сварки, что поступающие в нее новые порции материала не успевают прогреваться. Так, при Рст = 4 МПа температура в зоне сварки не превышает температуры высокоэластического состояния. Вследствие этого прочность сварных соединений сильно уменьшается при увеличении давления. Учитывая сказанное, сварку полиметилметакрилата следует вести на мягких режимах, когда А^20 мкм и Рст1,5 МПа. Однако низкий уровень давления не позволяет в полной мере развиться объемным взаимодействиям в зоне сварки. Поэтому для получения качественного сварного соединения следует применять цикл сварки (см. рис. Ш.6,в) с переменным давлением, увеличивающимся после отключения ультразвука. Такой цикл позволяет повысить прочность соединения деталей из да-крила-2М при изготовлении автомобильных катафотов-отражателей в 1,2 раза, а производительность процесса — в 1,5—2 раза по сравнению с таковой в процессе сварки при постоянном давлении. Для стабилизации температуры в области вязкотекучего состояния можно использовать цикл сварки с уменьшением амплитуды смещения после достижения этого состояния на 30— 50% от исходного значения. Так, прочность образцов, сваренных с изменением амплитуды от 20 до 10 мкм спустя 0,4 с после начала сварки при общем времени 1 с, составила 90—100% от прочности основного материала; разброс значений прочности от номинала не превышал 15%; в зонах соединения и контакта с волноводом грат отсутствовал [59]. Аналогичные зависимости наблюдаются и при сварке полиметилметакрилата с разделкой свариваемых кромок. На рис. 111.40 показаны зависимости прочности на срез т и на растяжение а, максимальных температур Т и времени сварки /Св от статического усилия РСт при сварке цилиндрических образцов (размеры указаны на рисунке) с конусообразной разделкой кромок. Видно, что при амплитуде 15 мкм наблюдается ярко выраженное снижение конечных температур процесса в интервале статических усилий 15—60 Н. Так, при Рст=30 H конечная *с8,с 3;ЪМПа 143
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 140 141 142 143 144 145 146... 254 255 256
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
