Сварка пластмасс ультразвуком. 2-е изд.
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 136 137 138 139 140 141 142... 254 255 256
|
|
|
|
1,00 Рис. 111.36. Влияние диаметра й и числа п присадочных прутков на коэффициент прочности КПр. Значения 0}56 й (мм) и п соответственно: / — без присадки; 2 — 5,1; 1; 3 — 5,5; 1; 4 — 5,7; 1; 5 — 6,0; 1; 5-4,5; 2; 7 — 4,8; 2; 5-4,3; 3 О--------ского и динамического ультразвукового усилий происходит внедрение рабочего торца волновода в изделие и формирование необходимой разделки кромок. . Эксперименты показали, что вытеснение пластицированного материала при этом происходит не только вверх с образованием грата на поверхности деталей, но и вниз, в зону контакта деталей, что приводит к провару корня шва. Началу течения независимо от режима сварки соответствует внедрение волновода на глубину около 1,5 мм, т. е. на 25% от толщины деталей. Действительно, во всех случаях при таком внедрении наблюдалось образование провара корня шва за счет выдавленной в эту зону пластицированной массы. При несколько большем внедрении, равном 2 мм, наблюдалось равномерное и полное заполнение зоны контакта между деталями. Разрывная нагрузка при этом составляла 0,56 разрывной нагрузки основного материала. Из этого следует, что дальнейшее увеличение глубины разделки нецелесообразно. Заполнение разделки присадочными материалами привело к повышению несущей способности сварных соединений (рис. 111.36). При этом несущая способность оценивалась по коэффициенту прочности /Спр как отношение разрывной нагрузки сварных соединений Рр к разрывной нагрузке основного материала Роен на образцах шириной 15 мм и длиной рабочей части 120 мм. Из рис. 111.36 видно, что варьирование числа и диаметра присадочных прутков не привело к существенному изменению коэффициента прочности, значения которого колебались в пределах 0,72—0,87. Такие колебания практически соответствуют доверительным границам для генеральной средней при уровне значимости а=0,5, рассчитанным с помощью критерия Стьюден-та (пунктирные линии на рис. 111.36). Таким образом, предлагаемая технология позволяет получить достаточно прочные стыковые соединения с одновременной разделкой кромок и заваркой корня шва. Способ обладает рядом преимуществ перед существующими способами сварки пластмасс с присадочным материалом [6, 7], так как отпадает Основной материал У/ 1Л I 139
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 136 137 138 139 140 141 142... 254 255 256
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
