Сварка пластмасс ультразвуком. 2-е изд.
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 121 122 123 124 125 126 127... 254 255 256
|
|
|
|
Рис. 111.24. Зависимость прочности шприц-тюбиков от времени сварки /св и статического давления рст при ультразвуковой сварке, равного: /—1.5 МПа, 2 — 2,2; 3 — 3,5 4 — 5 МПа 12345 tcè,c вышение интенсивности режима приводит, согласно зависимости (IH.9), к уменьшению времени сварки; наибольшая прочность достигается при полном передавливании свариваемого; материала с одновременным обрезанием хвостовой части изделия, вследствие чего на зависимости время сварки — прочность наблюдается участок насыщения. При выборе режимов сварки такого рода изделий следует исходить не только из требований обеспечения максимальной производительности процесса. Применение интенсивных режимов сварки приводит к такому быстрому увеличению скорости; внедрения волновода в пластмассу, что полное передавливание свариваемого материала происходит раньше, нежели температура в зоне сварки достигнет необходимого значения, что приводит к значительному понижению прочности сварных соединений. В связи с этим амплитуда смещения не должна превышать 20—25 мкм. Сказанное подтверждается зависимостью прочности полиэтиленовых шприц-тюбиков от времени сварки и статического давления, показанной на рис. 111.24. При увеличении статического давления прочность соединения значительно (более чем в два раза при изменении Рст от 1,5 до 5 МПа) уменьшается. Еще больше влияет сварка при повышенных статических давлениях на изменение прочности сварных соединений в зависимости ог продолжительности хранения их в атмосферных условиях. Скорость снижения прочности образцов, сваренных при небольших статических давлениях (до 2 МПа), равна скорости уменьшения прочности основного материала. Для соединений, полученных при больших статических давлениях (2,5 и 3 МПа), наблюдается более интенсивный спад прочности. В последнем случае прочность образцов практически понижалась до нуля уже на 150-е сутки хранения. Так как время, необходимое для передавливания тонких образцов, меньше, чем толстых, то по причинам, указанным выше, сварка тонкостенных изделий оказывается более чувствительной к изменению давления, нежели сварка толстостенных изделий. Например, если для тонких образцов (0,3 + 0,3 мм) различие между прочностью сварных соединений при Лш=0 для малых и больших давлений существенно (2 кН/м и 3,25 кН/м 124
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 121 122 123 124 125 126 127... 254 255 256
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
