Сварка пластмасс ультразвуком. 2-е изд.
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 117 118 119 120 121 122 123... 254 255 256
|
|
|
|
Рис. 111.21. Схема сварки цилиндрического изделия контурным волноводом с акустическим экраном: 1 — контурный волновод; 2 — звукопоглощающие пластины; 3— крышка изделия; 4 — банка; 5 — стакан-опора; 6 — подложка вязкостью (1-^500) 10~3 Па-с (вода, спирт). При контактной сварке для частичного предотвращения "ультразвукового ветра" может применяться акустический экран, который собирается из звукопоглощающих материалов, таких, как пористая резина, пенопласты и т. п. , и крепится к торцу волновода (рис. 111.21). Непровары при ультразвуковой сварке могут быть обусловлены также разнотолщинностью свариваемых изделий. Исследования по свариваемости материалов различной толщины (по периметру) показали, что для емкостей, наполненных жидкими продуктами, вязкость которых не превышает 1 Па-с, допускаемая разнотолщинность должна составлять не более 6—8%. При сварке емкостей, наполненных жидкостями, имеющими вязкость 4 Па "с и более, допускается разнотолщинность да 15%. Специальная заточка рабочего торца волновода (рис. 111.22) дает возможность избежать подрезов и свищей в зоне сварного1 шва, а также добиться уменьшения грата. Наиболее хорошее формирование и усиление шва было достигнуто при нанесении насечки или накатки на рабочую поверхность волновода. При этом выступы насечки во избежание просекания изделия необходимо делать закругленными, без острых углов. При контактной сварке банок с крышками на внешней стороне волновода необходимо иметь выступ высотой 0,1 мм и шириной 0,4 мм (см. рис. 111.22), который, подплавляя края буртика банки и крышки, препятствует вытеканию жидкости из изделия. При увеличении высоты выступа до 0,3 мм происходит чрезмерное подплав-ление буртиков, в результате чего края имеют вырывы и ухудшается внешний вид изделия. При сварке контурным волноводом в центре крышки может возникать прожог или пробой материала. Было показано, что прожог обусловлен колебаниями крышки с собственной частотой колебаний волновода. Крышка в этом случае колеблется аналогично тонкой мембране, зажатой по контуру. При определенных условиях наибольшие динамические напряжения возникают в центре крышки, что приводит к усталостному разрушению. Отсюда следует, что наиболее рациональным способом предотвращения разрушения крышки является демпфирование ее в процессе сварки. В качестве демпфера можно использовать 120
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 117 118 119 120 121 122 123... 254 255 256
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
