Сварка пластмасс ультразвуком. 2-е изд.
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 115 116 117 118 119 120 121... 254 255 256
|
|
|
|
бочего торца волновода. Такие соединения широко применяются при изготовлении емкостей, контейнеров и туб, использующихся, как правило, для хранения пищевых продуктов, косметики или продуктов бытовой химии. Поэтому при разработке технологии сварки таких изделий из мягких пластмасс следует в первую очередь обращать внимание на влияние затариваемых продуктов на свариваемость. При исследовании влияния жидких веществ на свариваемость (спирт или 60%-ный раствор поваренной соли в воде) либо поверхность образцов смачивалась этими веществами^ либо сварка проводилась при полном погружении образцов в среду. В случае прослоек в виде пасты (таких, как технический вазелин) или сыпучих веществ (таких, как технический углерод и мука) последние наносились на контактные поверхности ровным слоем толщиной от 0,03 до 0,1 мм. При сварке с прослойками из 60%-ного раствора соли в воде, технического вазелина и спирта прочность сварных соединений уменьшается на 3—8% по сравнению с прочностью соединений, сваренных по чистым поверхностям, а время сварки практически не изменяется. В случае прослоек в виде технического углерода и краски прочность понижается на 15—20%, а время сварки увеличивается. При сварке с прослойками из сыпучих веществ (таких, как мука, мел, цемент, зубной порошок и т.п.) прочность уменьшается на 40% и получение соединения становится затруднительным. Порошкообразные прослойки собираются в комки, создавая очаги непроваров. При размягчении полимера под воздействием ультразвуковых колебаний часть поверхности очищается путем выталкивания посторонних включений за пределы шва, однако некоторая доля прослойки остается и налипает на размягченную поверхность, препятствуя свариванию. Повышение прочности сварных соединений в случае сварки по загрязненным поверхностям с жидкими прослойками может быть достигнуто применением сварочного цикла ультразвук — статическое давление (см. рис. Ш.6,б). Так как свариваемость мягких пластмасс в значительной степени определяется консистенцией жидких продуктов, загрязняющих контактирующие поверхности, то при отработке режимов за величину, по которой оценивается склонность к сварке, была принята вязкость жидкости. При этом все жидкости по их влиянию на свариваемость можно разделить на четыре группы :[6]. К первой группе следует отнести жидкости с вязкостью 5—8 Па-с, которые вызывают понижение прочности не более чем на 20% по сравнению с прочностью при сварке без загрязняющих прослоек (жидкое мыло, сиропы, масло для амортизаторов, мед, майонез, касторовое масло и т.д.). Ко второй группе относятся жидкости с вязкостью 2—5 Па-с, понижающие прочность на 30—40% (касторовое, растительное, трансформаторное и другие масла). Третью группу составляют жидкости: 118
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 115 116 117 118 119 120 121... 254 255 256
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
