Сварка пластмасс ультразвуком. 2-е изд.
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 114 115 116 117 118 119 120... 254 255 256
|
|
|
|
Такое предположение подтверждается экспериментами, приведенными с предварительным подогревом волновода. По мере повышения температуры волновода зона начала образования соединения приближается к волноводу, а при температуре, равной 323 К, соединение начинает образовываться непосредственно под волноводом. Аналогичная картина наблюдается и при сварке с подогретой опорой. Очевидно, в обоих случаях вследствие предварительного подогрева уменьшался теплоотвод из сварочной зоны. В производственных условиях подогрев волновода и опоры не всегда может быть осуществлен. Поэтому для уменьшения теплоотвода следует, как и в рассмотренных выше случаях, применять теплоизоляционные прокладки, помещенные между волноводом и пакетом пленок и между опорой и пакетом пленок. Наилучшие результаты достигаются при использовании прокладок из целлофана или бумаги толщиной 100—120 мкм. При использовании прокладок из целлофана зона начала образования соединения незначительно сдвигается к волноводу, но при этом прочность соединения слоев, прилегающих к волноводу и опоре, достаточно высокая. При применении прокладок из бумаги также получалось достаточно хорошее соединение. Однако в некоторых случаях по длине шва наблюдались места со значительным перегревом или даже деструкцией свариваемых пленок и с подгоранием бумаги. Это приводило к нарушению герметичности сварных швов в процессе эксплуатации. Поэтому для обеспечения необходимой надежности сварного соединения лучше применять прокладки из целлофана. СВАРКА МЯГКИХ ПЛАСТМАСС Общие закономерности и рекомендации Для соединения мягких пластмасс, характеризующихся низким модулем упругости и большим коэффициентом затухания ультразвуковых колебаний, в основном используется контактная ультразвуковая сварка. Типичными представителями этих пластмасс являются полиэтилен высокой и низкой плотности, полипропилен, пластифицированный поливинилхлорид и др. Характерная особенность ультразвуковой сварки этих материалов •состоит в значительном тепловыделении не только на границе раздела свариваемых материалов, но и в объемах, прилегающих к волноводу и опоре. Это приводит к существенной деформации поверхностей свариваемых деталей, проявляющейся во внедрении рабочего торца волновода в пластмассу с вытеснением пла-стицированного материала, причем величина внедрения может •составлять более 50% от суммарной толщины деталей. Поэтому ультразвуковую сварку мягких пластмасс рекомендуется использовать для соединения по контуру, чаще с одновременным образованием материала, выступающего за внешний контур ра 117
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 114 115 116 117 118 119 120... 254 255 256
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
