Сварка пластмасс ультразвуком. 2-е изд.
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 113 114 115 116 117 118 119... 254 255 256
|
|
|
|
Увеличение при двусторонней сварке почти в четыре раза энергии, подводимой к материалу, хорошо также видно из диаграммы распределения мощности, показанной на рис. 111.19. Частично это увеличение объясняется отсутствием опоры, поглощающей часть полезной энергии. Из рис. 111.19 видно, что при двусторонней сварке двумя автономными сварочными головками подводимая мощность почти в два раза больше, чем при сварке по обычной схеме. Причем подводимая мощность в этом случае не больше, чем при двусторонней сварке с загнутыми навстречу друг другу волноводами, однако амплитуда смещения при двусторонней сварке двумя автономными сварочными головками на 40% больше, чем при двусторонней сварке двумя загнутыми волноводами. В отдельных случаях производительность сварки изделий из полимерных пленок может быть значительно повышена за счет применения прессовой сварки вместо непрерывной шовной. Так, шовная сварка горловин мешков из полимерных пленок, наполненных продуктами моря, химическими удобрениями и т.п. , может быть заменена многослойной сваркой "в пучок" или "в гармошку" (рис. 111.20). При этом процесс соединения происходит за один рабочий ход волновода, что позволяет увеличивать производительность герметизации продуктов в 3—5 раз по сравнению с непрерывной шовной сваркой. Процессы, протекающие при многослойной сварке пленок, •идентичны рассмотренным выше процессам при сварке двух ^лоев. Здесь также наблюдается вдавливание рабочего торца волновода в свариваемый материал и вытеснение пластициро-ванного полимера из сварочной зоны. Наибольшая прочность при раздире соответствует полному продавливанию в зоне контакта волновода с пакетом пленок, поэтому герметизация мешков должна производиться с использованием рантового сварно-.го шва. При сварке 32 слоев полиэтиленовой пленки толщиной от 85 .до 125 мкм без проведения специальных мероприятий прочность соединения пленок, прилегающих к волноводу и опоре, 'была незначительной или сварка вообще не происходила. Варьирование параметров режима сварки существенно не изменяет такого соотношения прочности соединения различных слоев. Для всех значений давления увеличение времени сварки приводит к росту прочности слоев (слои отсчитываются от волновода), причем с повышением давления время сварки существенно уменьшается. С увеличением давления максимальная прочность соединения слоев падает (с 15 Н при РСт==0,5 МПа до 12 Н при Рст=4 МПа). Во всех случаях слои, прилегающие к волноводу и опоре, имеют значительно меньшую прочность, чем слои, находящиеся внутри пакета. По-видимому, это объясняется интенсивным отводом тепла в волновод и опору, что препятствует разогреву пленок, прилегающим к ним, до температуры вязкотекучего состояния. 116
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 113 114 115 116 117 118 119... 254 255 256
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
