Сварка пластмасс ультразвуком. 2-е изд.
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 105 106 107 108 109 110 111... 254 255 256
|
|
|
|
На качество соединения существенное влияние оказывает не только место расположения, но и материал накладки. Ниже приведены данные о прочности при сдвиге сварных соединений пленки из ПЭТФ толщиной 5 + 5 мкм, выполненных с накладками из различных материалов, которые располагались между волноводом и свариваемыми пленками, причем в последних трех строчках приведены данные о сварке металлизированных поли-этилентерефталатных пленок тех же толщин: Материал накладки'ТолщинаПрочность накладки,при сдвиге, "мкмН/м* Целлофан60184 Фторопласт-460133 Полиэтилентерефталатная пленка12276 Бумага конденсаторная12—150,43 60-65254 70—75240 80—85198 , 150197 * Прочность основного материала равна 520 Н/м. В случаях, когда нежелательно применять накладку, привариваемую к пленке в зоне сварки, следует использовать материалы, которые, обеспечивая наибольшую прочность сварного соединения, легко отделяются от шва после сварки. Этим требованиям отвечают накладки из бумаги равномерной плотности толщиной 70—75 мкм, обеспечивающие прочность соединения, равную 55—60% прочности основного материала. Применение бумаги, имеющей пропитку, кальки или парафинированной оберточной бумаги нежелательно, так как они прилипают к свариваемой пленке и при их удалении возможно повреждение соединения. Оптимальные режимы при сварке пленок через накладки зависят от материала волновода [20, 50]. При использовании волноводов из алюминиевых сплавов (Д16Т, В95) наступает их быстрый износ, что требует частой заточки рабочей части волновода. С целью ограничения износа в этом случае не следует применять интенсивные режимы сварки: амплитуда смещения должна составлять 20—25 мкм, а скорость сварки—(2-4-3)-•Ю-2 м/с. Износ волновода особенно увеличивается при сварке металлизированных пленок с прослойкой стекловуали. При сварке пленок через технологические компенсирующие прокладки контакт волновода с поверхностью пленки отсутствует, что позволяет применять для волноводов более твердые материалы, хотя и обладающие большими потерями, например титановые сплавы ВТ5 или ВТ6, имеющие высокую износостойкость. Сравнительная оценка показала, что волновод из титана изнашивается в 150—200 раз медленнее и обеспечивает более высокую прочность швов и стабильность сварки. Титановый волновод 108
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 105 106 107 108 109 110 111... 254 255 256
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
