Сварка трением






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Сварка трением

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 94 95 96 97 98 99 100... 234 235 236
 

1* г 1 Сі 1 1 п о? 1 1 1 1 1 Рис. 3.26. Двухступенчатый (а) и трехступенчатый (б) циклы осевого усилия машины для конвенционной сварки трением автоматически немедленно прерван при внезапном уменьшении усилия зажатия заготовок в зажимах машины. Автоматический цикл сварки и соответствующие блокировки позволяют обслуживать сварочную машину (после ее предварительной настройки наладчиком) персоналу низкой квалификации. Электрическая схема управления современных машин для сварки трением базируется на релейных и бесконтактных элементах. Аппаратура может располагаться либо внутри станины, либо в отдельном шкафу управления. При расположении аппаратуры внутри станины ее рекомендуется размещать на откидной панели для облегчения монтажа, технического осмотра и ремонта. Во избежание ложных срабатываний эту панель следует амортизировать. Для гарантированного устранения влияния вибраций, тряски и толчков, возникающих в процессе свар ки, аппаратуру лучше помещать в отдельном шкафу. Машина должна быть снабжена панелью управления аппаратурой для настройки параметров процесса сварки на заданный режим. Доступ к панели управления посторонним лицам должен быть исключен. В удобном месте (местах) должен находиться пульт (пульты) управления с кнопками управления процессом сварки, сигнальной аппаратурой и аварийными кнопками "Стоп". 3.3. Приспособления и оснастка к машинам Существуют различные приспособления к машинам сварки трением для удаления грата. Грат может удаляться как на сварочной машине, так и на отдельном рабочем месте, например на токарном станке. В последнем случае желательно, чтобы сварочная машина и станок были звеньями единой механизированной (автоматической) линии, что не требует увеличения численности обслуживающего персонала. С технологической точки зрения грат целесообразнее удалять непосредственно после окончания процесса сварки (на сварочной машине), так как механические усилия и износ резцов при объеме горячего грата значительно меньше, чем при удалении его после остывания (особенно при сварке высокоуглеродистых и легированных сталей). Удаление грата непосредственно на сварочной машине может выполняться двумя способами: токарной обработкой места сварки и срезанием грата кольцевым ножом при перемещении последнего вдоль оси сваренных заготовок (рис. 3.27). Оба эти способа предполагают некоторое усложнение сварочной машины. В первом случае необходима установка дополнительного резцового суппорта с подрезным резцом. Перемещения этого суппорта (подвод к заготовке, отвод в исходное положение) должны быть включены в автоматический цикл работы машины (в том числе и полуавтомата). При этом необходимо внести в схему управления некоторые изменения. Они должны обеспечивать автоматическое раскрытие зажима не
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 94 95 96 97 98 99 100... 234 235 236

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Лазерная и электроннолучевая обработка материалов
Контроль точечной и роликовой электросварки
Расчет и конструирование машин контактной сварки
Сварка трением
Сварка пластмасс ультразвуком. 2-е изд.
Зносостійкість сплавів, відновлення та зміцнення деталей машин
Механическое и транспортное оборудование заводов огнеупорной промышленности

rss
Карта