Сварка трением






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Сварка трением

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 6 7 8 9 10 11 12... 234 235 236
 

шл Рис. 4. Вибрационная сварка трением Одновременная сварка двух вращающихся крайних деталей с неподвижной средней деталью по своим технологическим особенностям аналогична двум предыдущим способам, но оборудование для ее выполнения конструктивно сложнее. Вращение двух деталей может быть осуществлено как от общего, так и от двух автономных приводов. В последнем случае вращение обеих деталей может быть либо синхронным (см. гл. 3), либо независимым. Схема вибрационной сварки трением представлена на рис. 4. Колебательные движения в плоскости трения одной из свариваемых деталей относительно другой с небольшой амплитудой и частотой порядка нескольких десятков герц [9]. Этот способ применяется при сварке пластмасс. Основные преимущества его сводятся к обеспечению соединения двух заранее взаимно сориентированных деталей, а также соединения деталей произвольного профиля сечения, к возможности одновременной сварки на одной машине нескольких пар однотипных деталей. Основные недостатки указанного способа — невозможность сварки тонкостенных деталей; значительный шум при работе такой машины и сложность технической реализации. Схема орбитальной сварки представлена на рис. 5. Эффект тепловыделения в данном случае возникает в результате смещения осей свариваемых деталей на величину эксцентриситета е, после чего каждая деталь Рис. 5. Орбитальная сварка трением Рис. 6. Радиальная сварка продолжает вращение вокруг своей собственной оси, а все точки поверхности трения одной из них описывают круговые траектории радиусом е отно-сительно противолежащих точек поверхности трения другой. Тепловыделение прекращается при восстановлении соосности деталей. Сварка заканчивается в процессе продолжающегося вращения деталей, после чего осуществляется принудительное их торможение. Основные преимущества орбитальной сварки те же, что и вибрационной. Жроме того, для орбитальной сварки характерна постоянная интенсивность тепловыделения по всей поверхности трения. Основные недостатки указанного способа — возможность сварки только относительно коротких деталей сравнительно малой массы; увеличенный цикл сварки (время на торможение после окончания сварки); усложненная конструкция машины (два у5шпинделя с синхронизированными приводами вращения, узел поперечного смещения одной из свариваемых деталей для образования эксцентриситета). Радиальная сварка представляет собой приварку трением сплошного или разрезного кольца / к трубе 2 (или стержню) по цилиндрической поверхности (рис. 6), равномерное по поверхности трения давление обеспечивается синхронной работой системы кулачков 3. Основное ее преимущество состоит в расширении области применения сварки трением для соединения трубных заготовок различных длин и диаметров, в том числе в полевых условиях. Основные недостатки рассматриваемого способа — сложность конструкции привода за
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 6 7 8 9 10 11 12... 234 235 236

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Лазерная и электроннолучевая обработка материалов
Контроль точечной и роликовой электросварки
Расчет и конструирование машин контактной сварки
Сварка трением
Сварка пластмасс ультразвуком. 2-е изд.
Зносостійкість сплавів, відновлення та зміцнення деталей машин
Механическое и транспортное оборудование заводов огнеупорной промышленности

rss
Карта