Сварка трением
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 70 71 72 73 74 75 76... 234 235 236
|
|
|
|
мостью получения симметричных тепловых полей в стыке и возможностью зажатия заготовок. При зажатии заготовок необходимо учитывать их габаритные размеры, а для полых заготовок — толщину стенок. Поэтому для выравнивания сечения в стыке предусматривают соответствующие выступы на более массивных деталях (рис. 2.32). Длина выступа должна составлять 0,7—1,0 от толщины свариваемых кромок [22]. При соединении заготовок больших диаметров сплошного сечения для обеспечения равномерности разогрева по свариваемому сечению и исключения непроваров в центральной части стыка рекомендуется их обработать с уклоном 1—1,5° или с выпуклостью по оси, чтобы уменьшить площадь сечения в начале процесса нагрева. При сварке трением трубчатых пластмассовых заготовок происходит практически одновременный равномерный нагрев торцов по толщине трубы. В случае соединения труб с плоскими торцами возможно смещение кромок, приводящее к снижению работоспособности сварных соединений, поэтому для обеспечения точной центровки труб в стыке по всему периметру рекомендуется на их торцах приме нять специальную разделку (рис. 2.33). При сварке круглых заготовок применяют также другие конфигурации свариваемых поверхностей (рис. 2.34). При конструировании деталей из пластмасс в случае необходимости следует предусматривать в зоне стыка компенсационные зазоры и пазы для улавливания грата, образующегося при сварке. Их размеры определяются исходя из объема грата, равного произведению площади свариваемого сечения на величину осадки. Трением сваривается большинство термопластов, имеющих стабильную вязкость в широком диапазоне температур: полиамиды, полиметилмета-крилаты, полиформальдегиды, полистирол, поликарбонаты и др. Параметры режима сварки некоторых термопластов представлены в табл. 2.17 [22]. Предпочтительнее сварку трением применять для жестких пластмасс с модулем упругости, большим или равным 103 МПа. Этим способом можно также получать качественные соединения на заготовках из разнородных пластмасс, сваривать детали из непластифицированного и пластифицированного ПВХ. Таблица 2.17 Параметры режима сварки трением термопластов Материал Линейная скорость, м/с Осевое давление, МПа Полиэтилен 1,5—3,0 0,2—0,5 Полиоксиметилен 0,13-0,41 0,6—1,0 Полипропилен 1,5—3,0 0,2—0,5 Полиоксифенилен 0,5—0,83 1,0—1,5
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 70 71 72 73 74 75 76... 234 235 236
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
