Сварка трением
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 69 70 71 72 73 74 75... 234 235 236
|
|
|
|
пластмассовых деталей зависит в основном от физико-химических свойств свариваемого материала и геометрических размеров деталей. На рис. 2.31 представлены возможные циклограммы изменения параметров режимов обычной сварки трением. Наиболее целесообразной является циклограмма, где давления нагрева и осадки нарастают постепенно (рис. 2.31, в). Это исключает возникновение нежелательных вибраций .свариваемых деталей. Следует отметить, что линейная скорость при сварке пластмасс обычно находится в пределах 0,5—1,5 м/с, но может достигать и 3 м/с. Давление при проковке находится в пределах 0,5— 1,5 МПа. Давление при нагреве выбирается из условия 0,2—0,6 от давления проковки. Вследствие того что загрязнения со стыкуемых поверхностей интенсивно разрушаются и частично удаляются при нагреве в процессе их трения, то припуски на нагрев и на проковку принимаются меньшими, чем при тепловой контактной сварке. При разработке технологии сварки трением необходимо уделять большое внимание характеристикам материала. Такие характеристики материала, как температурный интервал вязкотеку-чего состояния, коэффициент трения, теплопроводность, имеют большое значение в выборе параметров режимов сварки. Узкий интервал вязкотеку-чего состояния материала требует тщательного выбора параметров режима сварки и их строгого соблюдения в каждом технологическом цикле. Нужно также учитывать, что выделяемая при трении теплота мало рассеивается и в основном сохраняется в сварочной зоне вследствие низкой теплопроводности пластмасс. Следует стремиться к повышению точности изготовления заготовки и ее установки в сварочную машину, чтобы получить равномерный нагрев. На процесс сварки трением пластмасс оказывают заметное влияние и другие факторы. Нежелательным фактором является наличие влаги. Некоторые полимеры, как, например, полиамиды, поликарбонаты, обладают высокой гигроскопичностью. Поэтому перед сваркой их следует сушить, под Рис. 2.31. Циклограммы изменения параметров режима сварки трением при вращении свариваемых деталей: а — резкое нарастание давления нагрева; б — ступенчатое увеличение давления нагрева и давления осадки; в — постепенное нарастание давления нагрева и давления осадки вергая нагреву. Сварка влажных деталей приводит к изменению течения сварочного процесса, к ухудшению качества соединений. Требования, предъявляемые к геометрическим размерам свариваемых заготовок, обусловлены необходи
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 69 70 71 72 73 74 75... 234 235 236
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
