Сварка трением
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 68 69 70 71 72 73 74... 234 235 236
|
|
|
|
кого расплава в зоне соединения при сварке трением способствует образованию сварного соединения. При этом диффузионные процессы, по-видимому, являются сопутствующими и протекают по границам этих макрообъемов. Отмечалось [51], что для сварки трением лучше всего подходят такие материалы, которые в вязкотекучем состоянии обладают средней вязкостью. Их применение позволяет исключить выбрасывание размягченного материала из зоны соединения при вращении и осциллирующем движении свариваемых заготовок. В настоящее время существует несколько разновидностей сварки трением, которые отличаются возможностями применения и конструктивным исполнением оборудования. К ним относятся сварка вращением (прямой и косвенный методы); сварка вибротрением (прямолинейные и криволинейные колебания одной из соединяемых деталей). Сварка вращением прямым методом производится при осевом перемещении и вращении одной детали относительно другой. Косвенный метод осуществляется с применением промежуточного элемента, что является предпочтительным при соединении длинных и громоздких деталей. Сварка трением термопластов с относительным вращением свариваемых заготовок, как и металлов, осуществляется по двум схемам — обычная (конвенционная) и инерционная. Сварка трением обладает рядом существенных преимуществ перед другими способами сварки термопластов: высокой производительностью; экономичностью и простотой процесса; равномерностью и интенсивностью нагрева и отсутствием перегрева и разложения материала; удалением поверхностных загрязнений и пузырей из зоны сварки; отсутствием термоокислительных реакций на свариваемых поверхностях вследствие предупреждения доступа атмосферы; небольшим гратом и легким его удалением; отсутствием загрязнений, вводимых теплоносителями; отсутствием потребности в присадочном материале; простотой сварочного оборудования и его автоматизации и роботизации в условиях автоматизированного производства. При сварке трением отсутствует перерыв между стадией нагрева поверхностей и их контактированием. Разогретый в стыке материал практически не подвергается воздействию атмосферы, что особенно важно для полимеров, склонных к термоокислительным деструкциям. Интенсивное смешивание в слое расплава при нагреве трением способствует повышению качества соединений. Это важно для сварки деталей из наполненных армированных и разнородных полимеров. •Практическое применение находят две разновидности сварки пластмассовых деталей: сварка трением вращения и сварка вибротрением. При сварке трением пластмасс осуществляется нагрев деталей в зоне контакта при трении, осадка и в заключительной Стадии — остывание стыка под давлением. Процесс нагрева можно условно разделить на три периода. В первом периоде производится притирка (трение) по плоскости раздела свариваемых заготовок. При этом происходит разрушение неровностей в зоне контакта с незначительным выделением теплоты, что ведет к снижению вязкости поверхностного слоя в этой зоне. Во втором периоде вследствие разрушения поверхностных пленок и взаимодействия чистых поверхностей происходит заметное выделение теплоты, что приводит к адгезии трущейся пары. Третий период характеризуется адгезионным процессом по всему свариваемому сечению, наступает установившийся процесс нагрева, определяющий завершение стадии нагрева. Конечным этапом процесса является осадка и остывание стыка в зажатом состоянии под давлением осадки. К основным параметрам режима сварки трением пластмасс, как и металлов, относятся линейная скорость относительного перемещения свариваемых поверхностей (вращения, плоско-параллельного и орбитального движений), давление при нагреве, давление проковки, время сварки. Изменение параметров режима сварки
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 68 69 70 71 72 73 74... 234 235 236
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
