Сварка трением
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 15 16 17 18 19 20 21... 234 235 236
|
|
|
|
гут в процессе адсорбции проникать в поверхностные трещины материала и, химически взаимодействуя с ним, "расклинивать" трещины, способствуя увеличению хрупкости поверхностных слоев металла. В результате деформирование этих слоев облегчается и деформационная составляющая силы трения уменьшается, а вместе с ней уменьшается и коэффициент трения. Механическая энергия, затрачива-^ емая на преодоление сил трения, рас• сеивается в форме тепла на площадках фактического контакта (место действия молекулярных сил внешнего трения), а также в объемах деформируемых микровыступов. Источник тепла; таким образом, представляется в виде активного теплогенерирующего приповерхностного слоя некоторой небольшой толщины. Выделяемая в нем мощность определяется из выражения ^V=FTpУ=fPu. (1.10)* Так как коэффициент трения / — функция скорости скольжения V и нормальной нагрузки Р, мощность N нельзя рассматривать как линейную функцию Р и V. Тепловыделение при трении может проявляться кратковременными, но мощными импульсами и, следовательно, на поверхностях микровыступов и в их объемах могут возникать температурные вспышки с быстрым нарастанием температуры и столь же быстрым ее спадом. Однако благодаря теплопроводности температура приповерхностных слоев в целом и более глубоких слоев металла в процессе трения постепенно нарастает. Расчет изменения температуры во времени в общем виде сложен, применительно к случаю сварки трением он приведен ниже. Здесь важно отметить, что в результате локального тепловыделения в сопряженных телах при трении градиент температур по нормали к поверхности трения отрицателен, т. е. по мере удаления от поверхности трения температура уменьшается. Вместе с изменением температуры изменяются и механические свойства материала: по мере удаления от поверхности трения его прочность возрастает [37]. 0v Рис. 1.4. Зависимость коэффициента трения от скорости скольжения: / — малая нормальная нагрузка; 2, 3 — средняя нагрузка; 4 — большая нагрузка Установлено, что при внешнем тре. нии толщина активного теплогенерируv ющего слоя обычно составляет несколько десятков микрометров, причем она уменьшается с увеличением скорости движения поверхностей трения, а это, в свою очередь, влечет за собой уменьшение деформационной составляющей силы . трения и, соответственно, рассеиваемой на поверхности мощности [381. Нагрев приповерхностных слоев металла влечет за собой некоторые, изменения в ходе процесса трения,'' в частности, при температурах порядка 423—473 К происходит качественное изменение смазочных веществ, граничное трение (если оно до того имело место) переходит в сухое. Такое изменение режима трения обычно приводит к увеличению коэффициента трения, силы трения, мощности тепловыделения и к прогрессивному увеличению температуры и градиента температур. В кристаллических телах увеличение температуры в присутствии высоких давлений, как это видно из теории термохимической обработки металлов, может приводить к ряду вторичных процессов: выпадению или растворению избыточной фазы, появлению быстропротекающих диффузионных процессов, . способствующих локальному изменению химического состава, и в результате этого — вторичной закалке или отпуску, рекристаллизации и др. Из-за очень малого времени, в течение которого происходят нагрев и охлаждение при трении,
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 15 16 17 18 19 20 21... 234 235 236
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
