Сварка трением
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 167 168 169 170 171 172 173... 234 235 236
|
|
|
|
тем опрессовки металла детали, нагретого до состояния повышенной пластичности. Нагрев и опрессовка осуществляются с помощью специального инструмента многократного пользования — давильника, имеющего на конце вогнутую сферическую поверхность радиусом / (рис. 5.24). Давиль-ник устанавливается соосно с герметизируемым отверстием, прижимается к детали усилием ^ и приводится во вращение. Трением кромок давильника металл детали нагревается и приходит в состояние повышенной пластичности. Давильник внедряется в тело детали, вытесненный металл заполняет сферическую полость под давильником, а затем выдавливается оттуда в завариваемое отверстие и заполняет его, В результате образуется прочное и плотное сварное соединение. В заваренном таким образом отверстии образуется металлическая перемычка толщиной к, д. Рис. 5.24. Заваривание технологического отверстия диаметром а" в детали давильником (^ — диаметр рабочей части давильника; г — радиус сферы углубления на торце давильника; Нг — глубина внедрения давильника в тело детали; /і — толщина образовавшейся перемычки; Ь. г — толщина грата): / — давильник; 2 — деталь а на поверхности детали остается лунка глубиной Под перемычкой в отверстии располагается грат размером к2. При прекращении процесса нагрева давильник, продолжающий вращаться, отводится от поверхности детали во избежание его приваривания к ней. Этот способ нашел применение при герметизации отверстий диаметром до 15 мм [6] 1. Способ герметизации отверстий по схеме рис. 5.25 отличается от предыдущего применением упора, если конструкция детали это позволяет, воспринимающего осевое (сварочное) усилие Процесс, выполняемый по этой схеме, позволяет отформовать нагретый пластичный металл детали между торцами давильника и упорами в виде металлической перемычки толщиной п, которая образуется за счет металла, вытесненного при внедрении давильника в деталь на глубину кх. Отверстие в детали при этом полностью завари 1 А. с. 745620 (СССР). Рис. 5.25. Заваривание технологического отверстия диаметром сі в детали с применением упора (г — радиус сферы углубления давильника (после выполнения операции давильник поднят): 1 — деталь; 2 — упор; 3 — плита; 4 — регулировочный винт; 5 — давильник
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 167 168 169 170 171 172 173... 234 235 236
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
