Сварка трением






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Сварка трением

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 155 156 157 158 159 160 161... 234 235 236
 

товку /. За счет продольного перемещения инструмента (пуансона) 2 гранулированный материал предварительно уплотняют (брикетируют). Наплавка происходит при вращении заготовки / и одновременно продольном перемещении инструмента 2 для создания рабочего давления на поверхности трения заготовки. В результате интенсивного тепловыделения от трения заготовки о брикет наносимого металла последний, находясь в закрытом пространстве приспособления, наплавляется на торцовую поверхность заготовки. По достижении инструментом 2 крайнего положения, соответствующего заданной высоте Н наносимого слоя металла, вращение заготовки прекращается и наплавленный металл 4 остывает на поверхности заготовки / в условиях всестороннего / сжатия, обеспечивающего получение биметаллического соединения высокой прочности и наплавленного металла высокой плотности. На заключительной стадии наплавки инструмент, не прекращая вращения, отводят в исходное положение, приспособление раскрывают и извлекают из него биметаллическую заготовку. При наплавке слоя металла или сплава на наружную боковую поверхность цилиндрической заготовки / (см. рис. 5.3, б) отличие от описанной выше схемы процесса заключается в отсутствии инструмента, в результате чего предварительное уплотнение массы наносимого металла, а также создание рабочего давления на поверхности трения обеспечивают продольным перемещением приспособления 5. Разогрев наносимого металла осуществляют трением торцовых и боковых поверхностей заготовки / о брикет наносимого металла. По мере пластификации наносимый металл вы Рис. 5.3. Принципиальные схемы процесса наплавки трением гранулированным материалом: а, г — на внутренние поверхности; б, д — на наружные поверхности; в — на торцовую поверхность (#/Д1/2); V — окружная скорость; р — рабочее давление; Н — высота наплавленного слоя: / — заготовка; 2 — инструмент; 3 — наносимый материал до наплавки; 4 — наплавленный металл; 5 — приспособление
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 155 156 157 158 159 160 161... 234 235 236

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Лазерная и электроннолучевая обработка материалов
Контроль точечной и роликовой электросварки
Расчет и конструирование машин контактной сварки
Сварка трением
Сварка пластмасс ультразвуком. 2-е изд.
Зносостійкість сплавів, відновлення та зміцнення деталей машин
Механическое и транспортное оборудование заводов огнеупорной промышленности

rss
Карта