Сварка трением
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 130 131 132 133 134 135 136... 234 235 236
|
|
|
|
HV Зона термического 6лития,мм Рис. 4.15. Распределение твердости в зоне сварки: / — без термообработки: 2 — после термообработки (материал — CrV150 + Cri, à — 30 мм, со = 314 рад/с, J = 1,5 кгм2 Термический цикл при инерционной сварке можно регулировать в широких пределах и оказать таким образом влияние на структуру. Сварка трением в большинстве случаев применяется для соединения сталей высокой прочности со значительным содержанием легирующих элементов и поэтому склонных к закаливанию. В связи с этим в случае инерционной сварки таких сталей довольно часто требуется последующая термообработка. Под влиянием термообработки, соответствующей марке свариваемого материала, снимаются пики твердости и внутренние напряжения (рис. 4.15). При правильном выборе режима сварки и последующей термообработке прочность сварного соединения, как правило, соответствует прочности основного металла. Существуют однако и ограничения, предъявляемые к свариваемым материалам [119]. Так как в процессе сварки трением происходит резкое нагревание в зоне контакта, свариваемые материалы не должны быть очень хрупкими и должны сохранять ковкие свойства при высокой температуре. Принципиальной характеристикой, ограничивающей возможность применения сварки трением для некоторых материалов, является наличие в их структуре выраженной хрупкой фазы, такой как графит, сульфид марганца, свободный свинец и теллур. Наиболее важной группой материалов, которые не могут быть соединены сваркой трением, являются чугуны в любой их форме — серые, перлитные и ковкие, так как графит выполняет роль смазывающего материала, снижающего фрикционные свойства. Бронзы и латуни, которые имеют высокое содержание свинца (более 0,3 %), также не могут быть сварены инерционной сваркой. Автоматные стали и особенно стали с повышенным содержанием серы могут быть подвергнуты инерционной сварке. Однако применение таких сталей должно быть ограничено теми из них, в которых содержание серы, свинца или теллура не превышает 0,13%. Бериллий почти не имеет поперечной пластичности и поэтому не . может быть сварен инерционной сваркой. В табл. 4.1 приведены данные американской фирмы "Катерпиллар Трактор Ко" о сочетании металлов, которые были сварены инерционной сваркой. Особенности оборудования для инерционной сварки. Машины для инерционной сварки трением по компоновке основных узлов мало чем отличаются от машин для обычной сварки трением. Однако наличие механического накопителя энергии — маховика внесло в кинематические схемы инерционных машин некоторые специфические особенности. В машинах для инерционной сварки маховик располагается со стороны вращающейся заготовки (рис. 4.16) и соединяется со шпинделем и приводом вращения посредством фрикционных муфт. Последовательное подключение маховика к приводу вращения для разгона, а затем к шпинделю для осуществления сварки заготовок позволяет значительно сократить сварочный цикл и повысить энергетические показатели машины за счет того, что для разгона маховика не требуется дополнительного времени, так как его разгон осуществляется в паузе между сварками. На практике часто используется упрощенная схема машины для инерционной сварки. Так, например, в машине фирмы "Катерпиллар Трактор Ко" (рис. 4.17) отсутствует муфта сцепле
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 130 131 132 133 134 135 136... 234 235 236
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
