Сварка трением
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 128 129 130 131 132 133 134... 234 235 236
|
|
|
|
Ко", "МэньюфактэринТэкнолоджи Инк" (Manufacturing Technology Inc) и других, для сварки углеродистых сталей наиболее приемлемыми можно считать давления 60 р (МПа) 130. Для ориентировочного выбора осевого давления для различных металлов [119] могут быть рекомендованы следующие значения (МПа): Низкоуглеродйстая сталь .....ПО Средкеуглеродистая сталь .....130 Малолегированнан сталь ...140 Сверхпрочные сплавы ......460 Мартенситностареющая сталь . .185 Коррозионно-стойкая сталь ...170 Инструментальная сталь.....370 Медь или латунь........47 Титан и его сплавы ......76 Алюминий (САА 1100) .....55 Алюминий АА 6061 . . . .78 По опыту института электросварки им. Е. О. Патона, эти значения могут быть ниже на 20—40 % . Как видно из рис. 4.13,6, от начальной окружной скорости зависит в большей мере распределение тепла в стыке. При малых скоростях выделение тепла сосредоточено на периферии стыка. При больших скоростях, наоборот, наибольшее тепловыделение наблюдается в центральной части. Более или менее равномерное тепловыделение соответствует среднему значению окружной скорости. Однако, по данным работы [176], в случае сварки трубных заготовок наблюдается обратное явление, т. е. с увеличением начальной окружной скорости максимальное тепловыделение в стыке смещается от центра (середина стенки трубы) к периферии (внешний и внутренний диаметры трубы). Таким образом, выбор оптимального значения начальной окружной скорости зависит не только от свойств свариваемого материала, но и от конфигурации свариваемых заготовок. Так, для заготовок сплошного сечения из углеродистой стали SAE1045 оптимальными можно считать начальные окружные скорости, лежащие в пределах 2 ^о^4 [170], в то время как в случае сварки трубных заготовок из легированной и углеродистой конструкционной стали [176] этот диапазон составляет 5 : v ^ 7. Как видно из рис. 4.13, в момент инерции маховика не оказывает за метного влияния на форму образующегося сварного соединения. Рост момента инерции приводит лишь к увеличению объема металла, выдавливаемого в грат, и времени сварки. Однако не следует забывать, что увеличение времени сварки во многих случаях нежелательно и может существенно повлиять на качество сварного соединения, особенно для сочетаний материалов с резко отличающимися тепло-физическими свойствами. Чрезмерный рост объема металла, выдавливаемого в грат, также нежелателен, поскольку в дальнейшем данный металл обычно удаляется и идет в отходы. Поэтому рациональный выбор момента инерции маховика является весьма важным •"как с экономической точки зрения, так и с точки зрения получения качественного сварного соединения. Для выбора конкретного момента инерции маховика, начальной окружной скорости и давления рекомендуется в каждом отдельном случае проводить соответствующие экспериментальные исследования [119]. Тем не менее ориентировочные значения основных параметров могут быть определены расчетным путем. Как известно, кинетическая энергия, запасаемая во вращающихся частях машины, может быть определена из выражения Гк = ^й)2/2'(42) Jx — суммарный момент инерции, состоящий из моментов инерции маховика и присоединенных к нему вращающихся частей машины (свариваемой детали, зажимного устройства, шпинделя, якоря приводного двигателя и т. д.), кг-м2; со — начальная угловая скорость вращения, рад/с. С другой стороны, зная диаметр свариваемых заготовок, требуемое значение кинетической энергии можно определить по формуле 1ГК = ШудЯ,(4.3) где Шуд — требуемая для сварки удельная энергия, Дж/м2; 5 — площадь поперечного сечения свариваемой заготовки, м2. В инструкциях по эксплуатации машин для инерционной сварки фирм "Катерпиллар Трактор Ко" и Мэнью
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 128 129 130 131 132 133 134... 234 235 236
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
