Сварка трением
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 127 128 129 130 131 132 133... 234 235 236
|
|
|
|
эксцентричности сварного соединения, а также к преждевременному износу сварочной машины. Данные проведенных в ИЭС имени Е. О. Патона исследований свидетельствуют о том, что наличие смазочного материала на торцах свариваемых изделий нельзя считать существенным фактором, требующим перехода на повышенные энергии, как это имеет место в случае наличия на поверхностях сварки неровностей и коррозионного слоя. В производственных условиях заготовки могут быть' загрязнены маслом с частицами абразива. Торцы таких заготовок следует протирать ветошью, обезжиривания не требуется. В случае сварки материалов, резко отличающихся по своим теплофизиче-ским свойствам, как например сталь с алюминием, медь с алюминием и т. п. , требования к подготовке торцовых поверхностей резко возрастают. Так, при сварке стали с алюминием для получения качественного сварного соединения шероховатость торцовой поверхности со стороны стального образца не должна превышать /?а ! 3,2 мкм [169]. Чистота боковых поверхностей свариваемых заготовок не оказывает существенного влияния на качество сварных соединений. Однако чрезмерно грубые и сильно загрязненные боковые поверхности снижают точность и надежность зажатия заготовок. На течение процесса и его результат значительное влияние оказывают основные параметры процесса: давление, прикладываемое к свариваемым заготовкам, начальная окружная скорость на периферии свариваемых заготовок и момент инерции маховика. Их варьирование влияет на форму кривой момента, мощность тепловыделения и температуру в стыке, а также на продолжительность процесса образования сварного соединения. На рис.( 4.13 представлены данные о влиянии давления, начальной окружной скорости и момента инерции маховика на форму сварных соединений и зону термического влияния [170]. Все эти сведения относятся к образцам из стали 5АЕ1045 диаметром 25 мм. р I-1 Малое значение параметра 9 СреЗнеебольшое значение значение параметра параметра Рис. 4.13. Влияние параметров инерционной сварки на форму сварного шва при изменении давления (а), начальной скорости (б) и момента инерции маховика (в) Как видно из рис. 4.13, а, наиболее приемлемыми для инерционной сварки можно считать давления нагрева, лежащие в пределах между малым и средним его значениями. При высоких давлениях прогревается главным образом периферийная часть заготовок и имеется тенденция к образованию центральных непроваров. При низком давлении расширяется зона термического влияния. Это обстоятельство, однако, может быть использовано как технологический прием в тех случаях, когда высокие скорости охлаждения сварного соединения нежелательны. Давления нагрева зависят от тепло-физических свойств свариваемого материала, устанавливаются экспериментально и могут сильно отличаться друг от друга. Так, для высоколегированных сталей и сплавов оптимальное значение давления лежит в пределах 280—350 МПа, а для углеродистых сталей и цветных металлов обычно составляет до 70 МПа [170]. С учетом данных фирм "Катерпиллар Трактор
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 127 128 129 130 131 132 133... 234 235 236
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
