Сварка трением
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 126 127 128 129 130 131 132... 234 235 236
|
|
|
|
о) 50 100 150 200р,МПа Рис. 4.12. Изменение осадки в зависимости от начальной угловой скорости (a), J —0,76 кг-м2 (/ — р = = 50 МПа; 2 — р = 100 МПа; 3 — р = 150 МПа; 4 — р 200 МПа; 5 — р = 250 МПа); давления (б), У = = 0,76 кг-м2 (/ — (0=314 рад/с; 2.— со = 417 рад/с; 3 — со = = 521 рад/с; 4 — со = 628 рад/с; 5 — о = 720 рад/с) при инерционной сварке стали 30 (d = 30 мм) и давления в начале процесса наблюдается рост лишь диаметра грата и только в конце этапа пластической деформации начинает расти и его ширина. Степень осадки зависит как от начальной угловой скорости, так и от давления (рис. 4.12) и с их увеличением повышается. Технология инерционной сварки. В общем случае в связи с точной дозировкой вкладываемой в стык энергии подготовка свариваемых заготовок для инерционной сварки должна быть более тщательной, чем при обычной сварке трением. Желательно, чтобы торцовые поверхности заготовок проходили механическую обработку. Для инерционной сварки однородных металлов и сплавов могут быть также [119] использованы кованые, обрубленные, обрезанные автогеном или абразивом, отпиленные и даже обработанные кузнечным способом поверх ности, но при этом ожидать высокого и стабильного качества сварного соединения не всегда приходится. Так же, как и для обычной сварки, нежелательно использование деталей, имеющих на торцах окалину, толстое хромированное покрытие, а также цементированные или нитрированные поверхности, которые при сварке будут играть роль антифрикционных покрытий и не всегда могут быть выдавлены из зоны сварки. Необходимо также избегать при сварке технологических центровых отверстий, так как остающийся, в них воздух может вызвать дефекты в сварном шве, когда он будет выдавливаться с размягченным металлом. В работе [100] отмечается также, что инерццонная сварка трением гарантирует стабильное высокое качество сварных соединений при условии выбора оптимального значения основных параметров процесса, определяемых экспериментально. Если состояние поверхностей трения при этом не имеет значительных отклонений, то укорочение деталей в процессе сварки остается постоянным в пределах ±5 %. Для устранения загрязнений, ржавчины, неровностей на торцах свариваемых деталей и получения качественных сварных соединений необходимо вкладывать в стык дополнительную энергию. При этом значительные отличия в состоянии свариваемых поверхностей могут в процессе сварки привести к укорочению свариваемых деталей, имеющему большие, чем среднее (±5 %), отклонения. Количество дополнительно вкладываемой в стык энергии зависит от степени неровности торцовых поверхностей, толщины на них коррозионного слоя, степени их загрязнения. Поэтому если в условиях производства невозможно обеспечить хорошую подготовку торцов свариваемых деталей, то режим сварки по энергии необходимо выбирать с определенным запасом. Как и при обычной сварке, непараллельность свариваемых поверхностей при инерционной сварке не должна превышать 0,122 рад [9], так как при этом возникают радиальные усилия, что при значительной непараллельности может привести к
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 126 127 128 129 130 131 132... 234 235 236
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
