Сварка трением
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 125 126 127 128 129 130 131... 234 235 236
|
|
|
|
наступает и сварное соединение может обладать рядом дефектов (трещины, непровары). Для каждого отдельного случая минимальное значение необходимой энергии определяется экспериментально. Так, например, согласно работе [127], а также данным, полученным в Институте электросварки им. Е. О. Патона [29], минимальная энергия для сталь'ных заготовок диаметром 20 мм должна составлять не менее 10—12 кДж. При более низком уровне энергии для процесса будут характерны крутой рост температуры, более низкая максимальная температура, очень короткое время сварки, малая осадка и неудовлетворительное качество. Следует отметить, что при сварке жаропрочных и инструментальных сталей с конструкционными энергия, отнесенная к площади свариваемого сечения, находится в пределах 80—120 МДж/м2 [76, 77, 25, 175]. Влияние свариваемого материала на характеристики инерционного способа сварки трением. Характерные формы кривых момента для сталей представлены на рис. 4.10. Рассматривая осциллограммы моментов трения различных материалов, можно заметить, что форма кривой момента зависит не только от параметров сварки, но и от свойств свариваемого материала. Так, например, при сварке алюминия марки АМгЗ кривая момента характеризуется увеличением длительности этапа пластической деформации. При сварке электротехнической меди с использованием малой начальной угловой скорости и низкого давления нагрева изменение момента трения во времени очень нестабильно (рис. 4.11, а), возникают колебания момента с большой амплитудой. Если же повысить уровень вводимой в стык энергии путем увеличения начальной угловой скорости с одновременным приложением более высокого давления, то форма кривой момента стабилизируется (рис. 4.11,6"). Степень осадки и образование грата. Для очистки поверхностей свариваемых заготовок от жиров, окисных пленок и т. п. и создания пластической деформации требуется осадка определенной степени. С повышением начальной угловой скорости и давления 5 Зак. 295 М,Н-м Рис. 4.10. Осциллограмма изменения момента трения во времени для различных значений момента инерции при сварке сталей (со = 521 рад/с, р =150 МПа, J2 = 0,760 кг-м2, J3 = = 1005 кг-м2, У5 = 1,429 кг-м2) нагрева до определенной степени растет диаметр грата. А при достижении начальной скорости и давления определенного граничного значения начинает расти ширина грата при неизменном значении его диаметра. При установке достаточно высокого значения начальной угловой скорости М,Н-м 300 Рис. 4.11. Изменение момента трения во времени при инерционной сварке электротехнической меди для различных значений давления и начальной угловой скорости: а — со = 314 рад/с, р= 15 МПа, 1 =.0,76 кг-м2; б — (о = 521 рад/с, р = 80 МПа, 1 = = 0,76 кг-м2
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 125 126 127 128 129 130 131... 234 235 236
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
