Сварка трением
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 121 122 123 124 125 126 127... 234 235 236
|
|
|
|
тщательности подготовки свариваемых поверхностей и от допусков на внешний диаметр заготовок. Инерционные машины потребляют из сети намного меньше электроэнергии, чем обычные, и в то же время отличаются более высокой производительностью. Особенно это преимущество проявляется при сварке деталей больших диаметров [119]. Кроме того, очень важным технологическим преимуществом инерционного способа является малое время сварки. Температура сварки, как правило, не превышает температуры начала размягчения металлов, а пиковые температуры в стыке наблюдаются лишь в течение очень короткого времени. Эти особенности инерционной сварки создают условия, затрудняющие образование хрупких интерметаллидов в стыке, и дают возможность существенно расширить диапазон свариваемых материалов. В частности, в работе [170] указывается, что таким способом можно получить наиболее прочные соединения разнородных материалов, например алюминия с медью или сталью без использования каких-либо промежуточных прослоек. Как уже отмечалось, за счет более высокой плотности энергии, длительность процесса при инерционной сварке значительно меньше, чем при обычной сварке трением. Тем не менее, как видно из рис. 4.2, процесс сварки может быть разделен на три этапа: этап сухого трения, этап пластической деформации и этап образования сварного соединения. Этап сухого трения начинается с момента приложения к свариваемым деталям осевого усилия и заканчивается появлением первого пика на кривой момента (рис. 4.2, в). Под влиянием осевого усилия и относительного осевого движения заготовок на поверхности трения образуются очаги единичного схватывания в виде перемычек. Фактическая площадь соприкосновения на этом этапе значительно меньше площади сечения заготовок. Образующиеся перемычки распределяются по свариваемому сечению неравномерно. Они составляют узкое кольцо, расположенное на определенном расстоянии от центра вращения, которое, в свою Рис. 4.2. Изменение во времени характерных показателей инерционной сварки трением: а — угловой скорости; б — осевого усилия; в — момента трения; г — осадки; д — мощности; е — энергии; ж — температуры очередь, определяется начальной линейной окружной скоростью на периферии свариваемых заготовок и приложенным к ним осевым усилием. За счет относительного вращения свари-'ваемых заготовок образующиеся на их поверхности перемычки непрерывно
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 121 122 123 124 125 126 127... 234 235 236
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
