Расчет и конструирование машин контактной сварки






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Расчет и конструирование машин контактной сварки

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 269 270 271 272 273 274 275... 421 422 423
 

делаются сверления для прохождения воды, охлаждающей колодки и шины, крепящиеся к колодкам шпильками или болтами Собранный виток очищается от наплывов после сварки, травится, про мывается и тщательно протирается. После этого его покрывают эмалью. В собранном трансформаторе первичная и вторичная обмотки изолируются от магнитопровода и друг от друга. В качестве изоляции обмоток от магнитопровода применяются электрокартон, слюда или ее заменители. Первичная и вторичная обметки изолируются друг от друга прокладками из листового гетинакса, текстолита, стеклотекстолита или слюдинита. Для предотвращения перемещения обмоток по стержню и относительно друг друга их крепят при помощи клиньев и распорок. Собранный блок обмоток стягивается специальными устройствами. В отдельных случаях собранный трансформатор для придания ему большей жесткости и влагостой кости пропитывается лаком с последующей запечкой. В последние годы все большее применение в трансформаторах малой и средней мощности находит заливка блока обмоток эпоксидными и силиконовыми компаундами. Заливка увеличивает тепловую мощность, обеспечивает большую механическую прочность блока обмоток, повышает электрическую прочность и гигроскопичность изоляции, что значительно увеличивает общую надежность и долговечность трансформатора. Так как в залитом блоке взаимное расположение и крепление обмоток определяются механической прочностью компаунда, то при проектировании трансформаторов с залитыми блоками обмоток должны быть выполнены следующие требования: 1. Ширина катушек первичной и дисков вторичной обмоток без учета трубки охлаждения должна быть одинакова. 2. Применяемая изоляция проводов должна соответствовать классу изоляции применяемого компаунда или быть на класс выше. Перед заливкой катушки должны быть пропитаны. Дополнительной наружной изоляции катушек первичной обмотки не требуется. 3. Диски вторичных витков не должны иметь острых углов и кромок Все наплывы, образующиеся при пайке охлаждающей трубки, должны быть тщательно зачищены. Диски должны быть очищены от коррозии, протравлены и покрыты лаком. 4. Межобмоточная изоляция между первичной катушкой и диском вторичного витка для придания механической прочности блоку обмоток должна обеспечивать прохождение компаунда между обмотками. 5. Желательно, чтобы толщина заливаемого слоя компаунда была постоянной При невозможности выполнения этого условия переходы от одной толщины к другой должны быть плавными, без резких ступенчатых изменений. 6. Острые углы как в заливаемом блоке обмоток, так и у наружных контуров залитого компаундом блока должны быть скруглены. Радиусы закруглений должны быть по возможности большими. 7. Разница коэффициентов линейного расширения заливаемых элементов и герметизирующего компаунда должна быть минимальной. 8. Заливаемые обмотки и отводы трансформатора следует располагать с учетом равномерного отвода теплоты со всей поверхности блока обмоток. 9. Не должны применяться конструктивные материалы, обладающие плохой адгезией к компаунду. 10. Толщина наружного слоя компаунда, находящегося в окне трансформатора, должна быть не менее 6—8 мм. Наружные, выступающие из магнитопровода части блока обмоток должны иметь толщину наружного слоя не менее 20—40 мм, толщина компаунда в месте расположения выводов об мотки должны быть не менее 40—50 мм. Наружные размеры залитого блока обмоток должны обеспечивать его свободную посадку на магннтопровод. На рис. 7-2 представлен блок обмоток, залитых эпоксидным компаундом, с указанием основных размеров.
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 269 270 271 272 273 274 275... 421 422 423

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Сварка конструкций с дополнительной порошкообразной присадкой
Лазерная и электроннолучевая обработка материалов
Контроль точечной и роликовой электросварки
Расчет и конструирование машин контактной сварки
Сварка трением
Сварка пластмасс ультразвуком. 2-е изд.
Зносостійкість сплавів, відновлення та зміцнення деталей машин

rss
Карта