Расчет и конструирование машин контактной сварки
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 111 112 113 114 115 116 117... 421 422 423
|
|
|
|
Поток через дроссель можно определить по формуле др|/ —£ • площадь отверстия дросселя; рх—давление перед (4-29) где Лдр дросселем; р2 — давление после дросселя; р — плотность жидкости; , 64 / 64 . , . 1 =---4---г-1,4 Предполагается, что Ие = 250^-5000; диаметр сверления дросселя й = 4 мм; длина сверления / = (0,5-^-20) й\ диаметр подводящей и отводящей труб Э ¿/0,5. Под давлением без давления р, = 200 Па . рг=0 40 5 30 10 / 0,43 6,6 24 О 2 0,412 4Ю 0,см3/ман Рис. 4-18. К примеру на утечки Утечки. При уплотнениях резиновыми элементами утечки пренебрежимо малы. Если плотность достигается только за счет малых зазоров и хорошей пригонки, то утечки неизбежны и тем больше, чем хуже пригонка и чем меньше вязкость масла. Для обычных щелей формулы для подсчета утечки даны в табл. 4-1. Хороший пример показан на рис. 4-18, где приводятся размеры золотника и перекрыши (20 мм) при перепаде давления рх—ръ = = 200 Па. Результаты определены для масел с разной вязкостью и для различных зазоров. Конструктивные узлы гидравлических приводов. Остановимся вкратце на конструктивных особенностях приборов управления. Наиболее важными из них являются вентили для изменения направления потока — золотники.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 111 112 113 114 115 116 117... 421 422 423
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |