Многоэлектродные машины для контактной сварки
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 53 54 55 56 57 58 59... 258 259 260
|
|
|
|
сброса используется подающий механизм, схема которого приведена на рис. 3.15, г. Поворот кондуктора 7 с изделием осуществляется вокруг оси S своим приводным цилиндром (не показан). Шаговое перемещение изделия обеспечивается набором конических шайб 2, собранных на валу 5. Между шайбами 2 установлены диски 6 диаметром, меньшим диаметра шайб, и разной толщины, что позволяет при одной и той же величине хода ползуна 4 с собачкой 5 получать разные шаги кондуктора (за счет разной величины зазоров между зубом собачки и рабочей поверхностью конической шайбы 2 перед каждым очередным шагом). Возврат кондуктора 7 в исходное положение производится цилиндром /. На рис. 3.15, д (вид в плане) показана схема подающего механизма машин с односторонним токоподводом при значительном числе приводов усилия сжатия (а следовательно, при значительной общей нагрузке на механизм) и при большом ходе каретки. Особенностью схемы является использование скользящей опоры стола 2, обработанной по диаметру D, что позволяет перемещать стол на значительные расстояния без заклинивания. Точность остановки стола обеспечивают регулируемые жесткие упоры / и 5. Для осуществления большого хода свариваемого изделия применяется подающий механизм с электродвигательным приводом (рис. 3.15, е). Схема электрического торможения электродвигателя в сочетании с путевыми механическими упорами и подпружиненной гайкой 2 позволяет выдерживать величину шага каретки I с достаточной степенью точности, а также перемещать ее без толчков и ударов. Для сокращения хода поршня приводного цилиндра при необходимости значительных перемещений свариваемого изделия находит применение механизм, схема которого показана на рис. 3.15, ж. Шестерня 2 связана с зубчатыми рейками I и 5. Рейка I прикреплена к каретке 5, а рейка 5 —к основанию машины. Нетрудно видеть, что каретка совершает перемещение на расстояние, равное удвоенному ходу поршня цилиндра 4 (и с удвоенной скоростью). Путевые жесткие упоры делают возможным использование данного подающего механизма для шагового перемещения каретки. На рис. 3.15, 3 представлена схема (в плане) подающего механизма с использованием четырехпозиционного поворотного стола. Укладка свариваемых деталей осуществляется на позиции 4. Позиции / и 5 —сварочные, позиция 5 предназначена для съема (или сброса) готового изделия. Привод поворота стола может быть выполнен электродвигателъным, пневматическим или гидравлическим. Сварка осуществляется электросварочными частями 2 и 6. Схема шаговой подачи каретки 5, обеспечиваемой рейкой 2 с пазами и клипом 5 с приводным цилиндром 4, представлена на рис. 3.15, ". Достоинством этой схемы является ее простота .s7
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 53 54 55 56 57 58 59... 258 259 260
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
