Пайка металлов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 93 94 95 96 97 98 99... 163 164 165
|
|
|
|
в равных долях с одним или несколькими активаторами: гликоле-вой, молочной, глутаминовой кислотами. Проволока припоя может иметь вместо сквозных продольных внутренних каналов сплошные или прерывистые углубления, заполняемые флюсом. Такие углубления обычно направлены поперек оси проволоки. Это предотвращает выкрашивание флюса при ее изгибе. Такие углубления могут располагаться по спирали: длина углублений 2 см, их наносят режущим инструментом или путем накатки. Подготовленную таким образом проволоку припоя погружают в жидкий флюс, заполняющий внутреннюю ее полостб, после чего снаружи проволоки стирают излишки флюса, затвердевающего в углублениях. При другом способе заполнения флюсом углублений на поверхности проволоки и внутри нее перед погружением последней в ванну с жидким флюсом (канифоль + синтетическая смола с активатором) и заполнением углублений (отверстий) флюсом последние для улучшения его затекания заполняют быстро испаряющейся, хорошо смачивающей жидкостью, например спиртом [33]. Дозирование флюса почти полностью устраняет необходимость в трудоемкой операции удаления его остатков и продуктов флюсования после пайки. По данным Утихаси Хисао, нашло применение дозированное флюсовое покрытие, наносимое с двух сторон ленты припоя. Флюс, наносимый на ленту легкоплавкого припоя, состоит из канифоли и синтетической смолы типа полихлорвинила, эпоксидной или фенольных смол, органических составляющих — амино-соляной кислоты и других органических кислот. В качестве связующего служит раствор канифоли с добавлением воды 'и натурального каучука. По Тамада Минору применение мелких зерен припоя с охлажденной на них тонкой пленкой флюса предотвращает окисление поверхности припоя в течение длительного времени. Применение серебряных припоев Си—гп; Ag—Си—СА—Ъп\ Ag—Си— Бп—2п) в виде прутков, заполненных флюсом, позволило понизить требования к точности подгонки и сборки под пайку [63]. Флюсовое покрытие может быть нанесено в виде эластичного опрессован-ного слоя, содержащего кроме флюса специальные компоненты, улучшающие смачивание, и компоненты, обедненные кислородом и повышающие прочность соединения. Такое покрытие применено на серебряных припоях [41]. Для электродуговой пайки сталей и медных сплавов в радио-и электротехнике использованы припои, помещенные вместе с флюсом в трубку. БЕСФЛЮСОВАЯ ПАЙКА В связи с высокой коррозионной активностью паяльных флюсов, удаление остатков которых требует дополнительных средств и понижает надежность изделий, а также в связи с актуальностью защиты окружающей среды в последние 10—15 лет наблюдается тенденция к постепенной замене флюсового способа пайки бесфлюсовыми. При этом реализуются важнейшие функции флюсов: защита паяемого металла н припоя от контакта с кислородом; удаление окислов или адсорбированного кислорода с поверхности паяемого материала и припоя; покрытие паяемой поверхности теми же металлами, которые вытесняются из компонентов флюсов и облегчают растекание припоя; изменение поверхностного натяжения жидкой фазы. Защита паяемого металла и припоя от непосредственного контакта с кислородом воздуха при бесфлюсовой пайке возможна путем ведения процесса пайки в нейтральных, инертных газах, вакууме или герметизированном от внешней среды контейнере, а также путем покрытия их поверхности тонкими слоями слабо-окисляющихся при пайке жидких металлов. Удаление окислов с поверхности паяемого металла и припоя может быть достигнуто при создании условий их диссоциации в результате снижения парциального давления кислорода в окружающей атмосфере, а также под воздействием химически активных компонентов газовых сред, растворения кислорода в паяемом металле, связывания его с парами металлов, применения механических и физических способов. При этом используют также специальное легирование припоев компонентами, обеспечивающими его самофлюсуемость в условиях низкого содержания в окружающей атмосфере кислорода. Покрытие паяемого металла или ленты припоя жидкими оловянными слабо окисляющимися припоями перед пайкой осуществляют путем предварительного их лужения с применением механических или физических способов. Поверхностное натяжение на границе твердой и жидкой фаз изменяют путем микролегирования припоев, а также использования при пайке активирующих покрытий, вступающих с паяемым металлом или припоем в контактное плавление (контактно-реактивное, контактное твердо-жидкое или контактно-твердогазовое), т. е. при контактном активировании. Абразивная пайка. Абразивную пайку применяют преимущественно для алюминия и его сплавов при условии предварительного лужения поверхности легкоплавкими припоями абразивным способом. Детали паяют по облуженным поверхностям при повторном нагреве плотно прижатых деталей до полного расплавления облуженного слоя. При лужении окисную пленку с поверхности алюминия можно удалить не только шабером, но и металлическими щетками, абразивными частицами, погруженными в расплавленный припой и разрушающими окисную пленку в процессе обратно-поступательного или вращательного перемещения по облуживаемой поверхности. В качестве абразивных частиц при лужении могут быть использованы асбест, металлические порошки или первичные
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 93 94 95 96 97 98 99... 163 164 165
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
