Пайка металлов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 90 91 92 93 94 95 96... 163 164 165
|
|
|
|
припоем Мц—Со* некапиллярной пайкой, равен 15 кгс/мм' при прочности основного металла 28 кгс/мма. Предел прочности соединений из этого же сплава, выполненных сваркой плавлением, достигает 20 кгс/ммя [151. К числу преимуществ некапиллярной пайки относятся: возможность наложения швов при блиэком их расположении, отсутствие значительных тепловых деформаций и горячих, в том числе кристаллизационных трещин. При достаточно большом содержании легкоплавких эвтектик в металле швов склонность их к образованию кристаллизационных трещин при сварке плавлением резко снижается. При достаточно большом содержании эвтектики в присадочном металле процесс сварки плавлением может перейти в процесс некапиллярной пайки. Относительно невысокая температура нагрева изделий при некапиллярной пайке позволяет предотвратить испарение элементов паяемого металла или покрытий с высоким давлением пара. Такой способ пайки пригоден, в частности, для оцинкованных деталей при температурах ниже 920" С, при которых происходит интенсивное испарение цинка. В качестве присадочного металла при некапиллярной пайке часто применяют латунный припой, содержащий 60% Си, 40% Бп и 0,2% ЭК Некапиллярная пайка пригодна главным образом для горизонтально расположенных зазоров. При вертикальном их расположении может происходить стекание металла шва, что приводит к нестабильности качества соединения. В тавровых паяных соединениях расплавление первого шва при наложении второго всегда можно предотвратить при соответствующем повышении скорости подачи холодного аргона в горелку. Хотя соединения, полученные при некапиллярной пайке, аналогичны по конструктивному оформлению соединениям, получаемым при сварке плавлением, эти соединения не взаимозаменяемы, так как прочность сварного соединения, как правило, выше, чем соединений, полученных при некапиллярной пайке. Глава б Способы пайки по устранению окисной пленки ВОЗМОЖНОСТИ БЕСФЛЮСОВОГО АКТИВИРОВАНИЯ ПАЯЕМЫХ МЕТАЛЛОВ Известны три основных способа химического разрушения окислов: путем их диссоциации; восстановлением металла из окислов; связыванием окислов в легкоудаляемые летучие или нелетучие химические соединения. Пайка без флюса в обычной среде, где парциальное давление кислорода равно 0,21 ат, невозможна почти для всех известных металлов и сплавов, так как температура диссоциации их окислов значительно превышает температуру их плавления. Исключение составляют платина, серебро и золото, а также их сплавы, окислы которых способны диссоциировать при температурах ниже температуры плавления металлов — при 300, 250 и 300° С соответственно. Разложение окислов на паяемой поверхности происходит неравномерно, в результате чего при пайке прежде всего обнажаются отдельные ее участки [121. Для предотвращения повторного окисления таких участков они должны быть изолированы от контакта с воздухом. Это может быть достигнуто при защите их слоем жидкого флюса, припоя, помещении паяемого изделия в атмосферу инертных, восстановительных газов или вакуум. Окисная пленка, возникающая в результате химической реакции сплава с кислородом воздуха, не находится в равновесии б ними. При последующем нагреве происходят сложные процессы диффузии элементов сплава из его внутренних слоев к поверхности через окисную пленку, а также кислорода через окисную пленку в сплав. При окислении многих металлов превалирует процесс диффузии ионов металла через окисную пленку, в результате чего последняя наращивается на основном металле. В случае образования твердых растворов металла с кислородом преобладает процесс диффузии кислорода через окисную пленку внутрь металла, например, при окислении титана при высоких температурах. Диффузионные процессы зависят от строения пленки, ее рыхлости, градиента концентрации легирующих элементов, а также термодинамических условий, способствующих приближе
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 90 91 92 93 94 95 96... 163 164 165
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
