Пайка металлов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 83 84 85 86 87 88 89... 163 164 165
|
|
|
|
56. Сочетания металлов, пригодные для контактного твердогазового плавления Пары элемента Металлическая основа паяемого сплава Железо Медь Алюминий Тех иоло. гнческий металл Температура пайки/ °С Технологический металл Температура пайкн, "С Технологический металл Температура пайки, •с Висмут " " Кадмий " Марганец " Сурьма " Циня Мышьяе Фосфор Таллии " Магний Свинец Свинец Олово Медь Никель Медь Палладий Серебро-медь Медь " 125 £248 £"177 . Б870 £1018 &1020 й*1020 £г=660 5*782 Свинец Олово Золото Олово Серебро Никель Олово Золото £125 £139 £373 Е198 830 £880 £170 £131 Силумин • эвтектический То же " " " Силумин • эвтектический Силумин • эвтектический Б570 570 £570 570 £570 £570 £570 380 £462 • Силумина — сплавы АІ^БІ. Поэтому с повышением температуры и времени контакта меди с парами марганца растет толщина жидкого слоя, но уменьшается толщина слоя твердого раствора в меди. В табл. 57 приведены данные об изменении содержания марганца в расплаве медь—марганец, образовавшемся в процессе их взаимодействия при нагреве в вакууме 2-10"2 мм рт. ст. , а также ^•Изменение содержания марганца в меди после ее нагрева в вакууме 2-10" мм рт. ст. в парах марганца (Ю. Н. Уполовников, С. В. Лашко) Режим нагрева, "С мни Равновесная растворимость в меди Содержание Мп в рас Толщина жидкого слоя, мкм Глубина диффу Увеличение массы, р С" плаве, % мкм 900\ 3 900°, 10 950°, 3 958°, 10 1000°, 3 1000°, 10 21 21 13 13 13 6 23 23 16 16 16 9 21 17 19 13 14 40 150 365 1180 67 75 210 160 150 20 0,007 0,010 0.035 0,050 0,041 0,100 экспериментальные данные о толщине слоя расплава, глубине диффузии марганца в медь в зависимости от режима нагрева, полученные на микрорентгеноспектральном анализаторе МАР-2, Данные о количестве марганца, нанесенного при этом на образец, получены путем взвешивания образцов до и после нагрева в парах марганца. Процесс пайки вели в вакууме 5-Ю"1 мм рт. ст. ; зазор между паяемыми внахлестку деталями образца 0,10—0,15 мм. Исследования показали, что при пайке стали 20 в парах марганца достаточно высокая прочность паяного шва (тср = 45-г--?-42 кгс/мм2) с порошком меди, уложенным у зазора, может быть обеспечена при нахлестке 2 мм и режиме пайки: 970° С, 25 мин или 990° С, 15 мин; с порошком Си + 5% № при той же нахлестке необходимо повышение температуры пайки. Сопротивление срезу образцов из хромоникелевой стали, паянных по режиму 1010° С, 10 мин, составляет 38 кгс/мм2. При добавке никеля к порошку меди отмечается значительный разброс данных механической прочности, что, вероятно, обусловлено большей химической стойкостью окислов никеля и более высокой температурой плавления твердого раствора Си—N1, чем меди. Высокое сопротивление срезу получено на соединениях из стали 12Х18Н9Т, паянных смесью] порошков Си + 10% № по режиму: 1010—1030° С, 15 мин; тср = 45-н48 кгс/мм2. Существенное значение при этом имеет величина нахлестки, С увеличением ее более 2 мм сопротивление срезу резко снижается. Увеличение в пределах выбранных интервалов времени и повышение температуры способствует повышению прочности соединения. Наибольшее значение имеют время и температура пайки. Дисперсность порошка не имеет существенного значения. Высокая прочность и пластичность соединений могут быть обеспечены, если пары элементов образуют с твердым технологическим металлом растворы с наинизшей температурой плавления или простые эвтектики, как, например, при взаимодействии меди, никеля или железа с парами марганца; олова -—с парами цинка; висмута, кадмия, магния, таллия, свинца — с парами висмута, сурьмы или кадмия; меди — с парами лития, цинка. При образовании эвтектик, в которых хотя бы одна из фаз — хрупкое химическое соединение, пластичность паяных швов и напаянных слоев может быть пониженной или низкой, В этом случае необходимо совмещение контактной твердой газовой пайки с диффузионной, прессовой пайкой, пайкой готовым припоем для разбавления хрупких эвтектик или с коагуляцией хрупкой фазы в пластичной матрице. Из рассмотрения диаграммы 5п—1Л следует, что в этой системе образуются четыре химических соединения, наиболее тугоплавкое из которых имеет температуру плавления 783° С. Эвтектика с температурой плавления 470° С очень хрупкая, так как состоит из двух интерметаллидов 1Л25п и 1Л5п. Ю. Н. Тюнин и С, В. Лашко экспериментально подтвердили сильное охрупчивание
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 83 84 85 86 87 88 89... 163 164 165
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
