Пайка металлов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 60 61 62 63 64 65 66... 163 164 165
|
|
|
|
33. Некоторые припои системы Cu—Р—Ag Состав припоя, % Температура . °С Припой меси иду с a я Я " в І & к о. § * а я . "S а " а и о. с О ч £ С со В СиР-3 (США) 89,25— 6,0-6,5 4,75— 0,15 646 815 705— 0,05— 88,25 5,25 840 0,025 В СиР-4 87,55— 6,75—7,8 5,75 0,15 646 750 705— 0,025— 95,95 6,25 815 0,075 В СиР-5 80,65— 4,75— 14,5— 0,15 646 815 705— 0,075— 79,25 5,25 15,5 815 0,125 ПСр15, 80,2== 1,0 4 8+0'2 0,3 15==0,5 0,3 640 810 _ — ГОСТ 19738—74 ПСр25Ф, 70==1,0 5±0,5 25±0,5 0.15 645 725 _ _ ГОСТ 19738—74 Сплавы Си—Ъп имеют несколько интерметаллидных фаз, образующихся при кристаллизации по перитектической реакции. Латуни, содержащие до 39% Ъп (не менее 61% Си), в равновесном состоянии представляют собой твердый раствор Ъп в Си (а-фаза). В сплавах, содержащих 39—50% Ъп, образуется Р-фаза (на основе соединения Си2п). В сплавах, содержащих 50—60% Ъп, кроме р образуется у-фаза. Прочность литых латуней, состоящих из а-фазы, непрерывно увеличивается с повышением содержания цинка (табл. 34). Наиболее прочна латунь с содержанием ~42% Ъп. Латунные припои, содержащие 60% Си, имеют температуру плавления 900° С. Введение в них добавок олова, кадмия или увеличение содержания цинка позволяет снизить их температуру плавления максимум на 50° С. Образование небольшого количества р-фазы наряду с у-фазой повышает прочность, но снижает пластичность; у-фаза очень хрупкая, поэтому латуни, содержащие ее, малопрочны и малопластичны. Припои, содержащие ри особенно у-фазу, несмотря 34. Влияние содержания меди в латунях на их фазовый состав и механические свойства Содержание Сц в латуиях % кгс/мм2 е. % Фазовый состав Содержание Си в латуиях. % кгс/мм1 Фазовый состай 85 68 60 23 28 32,8 34 48 35,5 а а а+ В 54 48 42 35 17—21 4 20. 3 0-2 8+ос Р+Y Y 35. Медио-цинковые припои Состаї ) припоя, % Температура, °С Припой 3 о jo он 01 Cu солидуса ликвидуса і ПМц-36 34—39 sc0,5 s=0,I 800 825 ПМц-48 46—50 sc0,5 scO.l 850 865 ПМц-54 52—56 sc0,5 scO.l 876 880 Л63 Л68 60,5— 63,5 67—70 ==£0,08 s£0,03 ==£0,15 0,10 900 909 905 940 Назначение 21 35 32,8 28 0—1 З 20 35,5 48 Пайка латуни, содержащей до 68% Си Пайка медных сплавов, содержащих 5.68% Си Пайка меди, томпака, бронзы, нейзильбера Пайка меди, стали, никеля, чугуна То же на относительно невысокую прочность, применяют при пайке некоторых медных сплавов ввиду низкой температуры плавления. Сплавы, содержащие менее 42% Си, в качестве припоев малопригодны ввиду их хрупкости. Наибольшее распространение получили припои латуни Л63 и Л68 (табл. 35). Сплав ПМцЗб из-за хрупкости практически не применяется. Припои ПМц и АМц54 применяют для пайки соединений, не подвергающихся удару, изгибу и вибрации. Припои латуни Л63 и Л68 используют для пайки соединений, работающих в сравнительно напряженных условиях, при которых требуется высокая пластичность шва. В американские стандарты на припои введены латуни (24— 45% Ъп), содержащие небольшое (1—3,5%) количество олова. Олово повышает коррозионную стойкость латуней в морской воде. Растекаемость латуни Л62 при добавлении олова увеличивается. Латунные припои с оловом не получили распространения из-за пониженной пластичности. Основной недостаток латунных припоев заключается в частичном испарении цинка при пайке вследствие высокого давления его пара. Чистый цинк кипит при температуре 906° С. В латунях температура испарения цинка повышается и равна 1000° С при 50% Си, 1200° С при 75% Си и 1400°С при 85% Си. Из латуней цинк испаряется в виде белой окиси цинка ЪпО, имеющей температуру плавления 1975° С. Температура испарения цинка из латунных припоев отличается от их температуры плавления всего лишь на —100° С. Перегрев латунных припоев при пайке поэтому весьма нежелателен, так как ухудшаются свойства паяных соединений (появляется пористость). Окись цинка, вдыхае
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 60 61 62 63 64 65 66... 163 164 165
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
