Пайка металлов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 59 60 61 62 63 64 65... 163 164 165
|
|
|
|
18—22 кгс/мм2. При пайке содержание фосфора в шве снижается до 3,5%, возрастает температура распайки. Припой хорошо заполняет большие капиллярные зазоры. Фосфор активно соединяется с серебром и образует соединения AgP2 и А§Р3. Фосфор растворим в жидком серебре при температуре 925° С до 1,5%, но при затвердевании интенсивно выделяется в виде элементарного фосфора. Введение в припои системы Си— Р—Б1 более 3% А§ повышает ударную вязкость паяных соединений из Л62, что, возможно, обусловлено частичным испарением фосфора из припоя в процессе пайки. Исходя из этих соображений С. В. Лашко, О. П. Бондарчук, Г. Н. Уполовникова и др. предложили припой ПМФСб-0,15 с пониженным содержанием фосфора, легированный кремнием или кремнием и серебром. Пределы содержания легирующих элементов в припое: 5—8% Р; 0,10—1,5% 51; Си — остальное. Припой такого состава рекомендован для пайки изделий из меди и латуни, работающих без воздействия значительных ударных нагрузок, температура плавления припоя 725° С; температура пайки 750—780° С. Для изделий с повышенной ударной вязкостью паяных соединений предложен вариант припоя состава: 5—6% Р; 3% А& 0,15% 81; Си—остальное; температура пайки 750—780° С. Данные по сопротивлению срезу соединений из латуни Л62, паянных припоями ПМФСб-0,15 и др. , приведены в табл. 32. Припой ПМФСб-0,15 может быть применен в виде прутков, фигурных отливок порошка, фольги, прессованной из порошка. При пайке наклонных, вертикальных зазоров или пайки в потолочном положении припой применяют в виде пасты, изготовленной из порошка припоя с размером частиц до 200 мкм, порошка флюса 209 и воды в соотношении: припой/флюс= 1/1; смесь порошка флюса и припоя/вода = 7/1. Припой хорошо удерживается в зазорах до 0,6 мм при времени пайки до 1 мин; при большем времени пайки максимальный зазор не должен превышать 0,3 мм; при пайке прутком припоя ПМФСб-0,15 зазор должен быть равным примерно 0,05 мм. 32. Состав и свойства * медно-фосфористых припоев Система легирования припоя Состав припоя, % тСр соединения из латуии ЛбЗ, кгс/мм' Си—Р.......... 5—8% Р, 92—95% Си 15—28 Си—Р—2п........ 5—8% Р, 5—10% Ъп, Си — 15—20 остальное Си— Р—51........ 5—8% Р. 1,5% Бі, Си — осталь 25—42.5 *• ное Си—Р—Б!—Ag...... 5—8% Р. 1.5% Бі, 0,5 А1, Си 26—46,5 ** остальное * Температура пайки 750—780" С. ** Величина нахлестки 1—2 мм. Рис. 30. Диаграмма плавкости сплавов системы Си—Р—Ав (К. Фролнх) Смесь порошка припоя ПФМСб-0,15 с флюсом 209 (до введения воды) пригодна к употреблению при хранении в плотно закрытых стеклянных банках до одного года. Повышенная прочность паяных соединений (ДОтср = 42ч-46 кгс/мм2) обеспечивается при изготовлении пасты из сухой смеси порошка припоя и флюса, простоявшей не менее 30 дней 113). Пастообразный припой имеет хорошие технологические свойства при пайке в печах, индукционной пайке и пайке электросопротивлением. Снижение температуры пайки медно-фосфористыми припоями и некоторое улучшение их технологических и прочностных свойств достигается введением в них 5—15% По К. В. Фролиху, между серебром, медью и химическим соединением существует тройная эвтектика при температуре 646° С, содержащая 17,9% Ag, 30,4% Си и 51,7% Р или 74,9% Си, 7,2% Р и 17,9% Ag (рис. 30). Эта эвтектика очень хрупкая и непригодна в качестве припоя. Поэтому применяют припои с меньшим содержанием фосфора. Температура ликвидуса тройных сплавов Си—Р—Ag, так же как и двойных сплавов Си—Р, резко изменяется при незначительном изменении содержания легирующих элементов. Наиболее прочный (на срез) припой — сплав, содержащий 5% Р и 15% Ag, Си—остальное. Кроме наиболее распространенного припоя ПСрФ15-5 системы Си—Р—Ag иногда применяют и другие припои (табл. 33). ПСрФ15-5 может заменять серебряные припои ПСр45 и ПСр25 при пайке меди и латуни. Предел прочности соединений из латуни Л62, паянных припоем ПСрФ15-5, равен 25—30 кгс/мм2, а на срез 40—43 кгс/мм2. Электросопротивление припоя ПСрФ15-5 0,220 Ом-мм2/м, припоя ПСр25Ф 0,180 Ом-мм2/м. Более высокую температуру плавления, чем у припоев на основе системы Си—Р, имеют припои на основе сплавов системы Си—Ъх\ (латуни). Широкое распространение латунных припоев для пайки медных сплавов и сталей объясняется их относительно низкой температурой плавления, узким интервалом кристаллизации, большой растворимостью цинка в меди и недефицитностью. Температура •пайки сталей латунными припоями 850—950° С. Температура ликвидуса латуни непрерывно снижается с увеличением содержания цинка.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 59 60 61 62 63 64 65... 163 164 165
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
