Пайка металлов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 54 55 56 57 58 59 60... 163 164 165
|
|
|
|
29. Серебряные припои, содержащие марганец и никель Состав припоя, % Температура, °С Си и N1 Мп СОЛИ дуса ликвидуса 87 44== 1 37—38 * 49—51 ** 3.2 27== 1 48,8== 1,0 14.5—15.5 16== 2 5,0—6.0 13,5—17,5 8==1 15 0,7 2==0,5 2.5—3,5 10,1 3==0,5 8,2== 0,3 650 725 640 800 810 648 * ПСр 37.5 по ГОСТ 19738—74. *• В Ав 3 по АвТМ. Припой Ag — 15% Мп пригоден для работы до температуры 425° С, тогда как припой ПСр72 пригоден для изделий, работающих при температуре не выше 370° С. Однако соединения из хромистых сталей, не содержащих №, паянные припоем Аё — 15% Мп, склонны к щелевой коррозии. Припой Ag — 15% Мп применяют главным образом для пайки титана и его сплавов. При необходимости проведения пайки сталей при температуре 980—1000° С вместо припоя Аб — 15% Мп обычно используют припой ПСр92. По мнению С. Н. Систера и др. , легирование серебряных припоев никелем (2—2,5%) предотвращает развитие щелевой коррозии в пограничных слоях между сталью и паяным швом вследствие образования между ними промежуточного тонкого слоя никеля. Легирование припоев Аб—Си марганцем или марганцем и никелем позволило улучшить некоторые их свойства. Первоначально никель и марганец добавляли в серебряно-медные припои для их осветления, но, как оказалось впоследствии, они имеют и другое важное значение. В зависимости от соотношения никеля и марганца можно изменять цвет, температуру плавления и прочность припоев; никель (входя в твердый раствор) повышает, а марганец снижает температуру ликвидуса серебряных припоев, содержащих значительное количество меди, и повышает теплостойкость соединений (ПСр37,5). Прочность серебряных припоев повышается при добавке никеля без снижения пластичности. В припоях Аб—Си—Мп марганец также служит хорошим раскислителем. Жидкотекучесть, смачиваемость и прочность припоев Ag—Си—2п повышаются при введении в них марганца и никеля. В серебряно-медные припои обычно вводят 1—5% N1 и 5—15% Мп. Весьма перспективный легирующий компонент серебряных припоев — палладий. Легирование припоев Ag—Мп 20—30% Рс1 повышает рабочую температуру паяных швов стальных изделий более чем на 200° С. При пайке серебряно-марганцевыми при-112 поями с палладием Ag—Рс1—Мп необходима сравнительно высокая температура. Следующие два припоя такого типа нашли применение за рубежом: 64% Аб, 33% Ра\ 3% Мп, примерная температура пайки 1200—1230° С; 75% Аб, 20% Ра\ 5% Мп, температура пайки 1120° С. Согласно М. Д. Белвару эти припои сохраняют достаточно высокую прочность до температуры 650° С, но при температуре 800° С имеют низкую жаростойкость; предел прочности при температуре 800° С достигает 4,9—7,7 кгс/мм2. Введение палладия в серебряные припои способствует также улучшению смачивающей способности их при пайке сталей. Припои Аб—Си—Рс1 и Аб—Рс1—Мп в жидком состоянии не вызывают химической эрозии стали и поэтому пригодны для пайки тонкостенных конструкций. Соединения из коррозионно-стойких сталей, паянные припоями Ag—Рс1—Мп, менее склонны к коррозии, чем соединения, паянные припоемАб—Мп. Припои Ag—Рс1—Мп применяют для пайки сталей, никелевых сплавов со сплавами на основе никеля, меди, кобальта, золота, железа, молибдена, вольфрама и др. Палладий в припое ПСр72 способствует повышению прочности и коррозионной стойкости паяных соединений. Легирование серебра 10—12% Ра\ как показал Д. В. Руза, оказывается достаточным для снижения угла смачивания до нуля в сухих водороде или аргоне, а при 20% Рс1 и в непросушенных водороде или аргоне при пайке сталей. Введение в припой ПСр72 6% Рс1 обеспечивает высокую вакуумную плотность паяных швов. Небольшие количества фосфора (—1%) и лития (0,2—0,5%) делают серебряные припои (Аб—Си) способными к самофлюсованию. Припой ПСр71, легированный 1% Р, хорошо растекается без флюса по меди на воздухе (при условии достаточно быстрого нагрева при пайке). Большое значение для свойств паяных соединений из сталей имеют примеси некоторых элементов в серебряных припоях. Чрезвычайно вредны примеси алюминия, кремния, фосфора, серы. При содержании в серебряных припоях более 0,01% А1 (алюминий может попадать в жидкий припой, в частности, из алюминиевой бронзы или из сплавов А1—N1—Со при пайке их со сталью) образуются малопрочные соединения из-за повышенной их хрупкости, обусловленной образованием на границе шва со сталью хрупких интерметаллидных прослоек. Содержание кремния в паяных швах из этих же соображений должно быть также ограничено. Паяные соединения из кремнистых сталей с !2% 51, выполненные серебряными припоями, отличаются пониженной пластичностью, которая обусловлена образованием хрупкой прослойки фазы Ре351 между сталью и паяным швом. Паяные швы, выполненные припоем ПСр72, в котором \% Ag заменен кремнием, при изгибе легко отслаиваются от
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 54 55 56 57 58 59 60... 163 164 165
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
