Пайка металлов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 43 44 45 46 47 48 49... 163 164 165
|
|
|
|
и 7—12% 8Ь повышает коррозионную стойкость и теплостойкость соединений из меди, паянных таким припоем. Согласно Гото Аире и Фукусима Хидедзи, добавки индия (0,5—1,5%) повышают длительную прочность паяных соединений из меди. Добавки висмута и лития предотвращают образование трещин на ттоверхности паяных швов при термоциклировании. Добавка 3—10% Бч в оловянно-свинцовые припои предотвращает образование крупнозернистых и блестящих галтелей и увеличивает ресурс работы паяных соединений. То же действие оказывает введение 0,005 Ъл и 0,05% БЬ. Введение в Бп—БЬ-припои цинка и сурьмы до 0,05—10% каждого обеспечивает пригодность их для пайки керамики, стекла, фарфора с металлами. Для уменьшения окисляемости жидкого оловянно-свинцового нрипоя, что особенно важно при автоматической пайке погружением печатных плат при температуре 200—300° С, их легируют третьим компонентом, образующим с оловом или свинцом двойную или тройную эвтектику, более богатую оловом. К таким компонентам относятся селен, кобальт, медь, никель, золото, платина, лантан, литий, натрий, магний, празеодим, кремний. Каждый из них может быть добавлен в припой в количестве 20—50% его содержания в эвтектике, богатой оловом. Начальная скорость окисления такого припоя в жидком состоянии в первые секунды при более высоких температурах и в первые минуты при более низких температурах снижается на 60—80%. При охлаждении в результате явления обратной ликвации (выдавливания жидкой эвтектики при линейной усадке шва в результате сжатия каркаса их сросшихся кристаллов избыточной твердой фазы) образуются плавные галтели [17]. Снижение склонности к щелевой коррозии у соединений из алюминия, паянных оловянно-кадмиевыми припоями при введении в них цинка, образующего твердые растворы с алюминием, установлено Дж. Д. Даудом при длительных испытаниях в условиях промышленной атмосферы [121. В более поздних работах положительное влияние цинка подтверждено неоднократно. Активность взаимодействия олова и оловянно-свинцовых припоев при пайке алюминия повышается также при введении в йих компонентов, образующих с алюминием химические соединения. К таким элементам относится серебро и сурьма. Для улучшения растекаемости оловянных припоев по алюминию в них вводят кадмий, образующий с оловом и свинцом и цинком тройные и четверные эвтектики. Припой состава: 15—79,8% Бп; 20—84,8 РЬ; 0,1—2,5% Ag; 0,1—1,2 БЬ применяют, например, для пайки алюминиевых наконечников электроламп. Положительное влияние цинка, серебра, кадмия в оловянных припоях при пайке алюминия подтверждено в работе Хотта Хинго и др. , которые рекомендуют состав припоя: 50—70% Бп; 10—30% Са; 5—20% Ъп\ 1—5% А§. В паянных таким припоем во соединениях коррозия не была обнаружена. Однако предел прочности припоя не превышал 1,5 кгс/мм2. Свинцовые припои. Чистый свинец мало пригоден в качестве припоя при пайке многих металлов, так как он слабо с ними взаимодействует. Свинец с медью, железом, никелем, кобальтом, алюминием, цинком образует диаграммы монотектического типа и поэтому нерастворим в этих металлах при низкотемпературной пайке и имеет область ограниченной растворимости в жидком состоянии. Для активирования взаимодействия свинца с этими металлами и сплавами на их основе в него вводят компоненты, активирующие процесс взаимодействия припоя и паяемого металла и снижающие температуру плавления свинца. К числу таких элементов относятся цинк, олово, сурьма, серебро, марганец. Растворимость их, например при температуре 300° С, в меди, т. е. металле, для которого главным образом применяют свинцовые припои, составляет: 35% 2п; 11% Бп; 3% БЬ; 0,5% Сё, 0,5% Ag. Первые три компонента образуют с медью также и химические соединения, и поэтому содержание их в свинцовых припоях должно быть ограничено количеством, сверх которого между паяемым металлом и припоем при пайке могут образоваться прослойки хрупких химических соединений, понижающие статическую и вибрационную прочность паяных соединений. Максимальное содержание этих элементов в свинцовых припоях обычно не превышает 5% БЬ, 5% Ъп, 20% Са\ 30% Бп. Для некоторых специальных целей (при пайке свинца) содержание сурьмы может быть и более высоким. Например, при газопламенной пайке свинцовых клемм аккумуляторных батарей применяют припой РЬ — 11 % БЬ, т. е. доводят содержание сурьмы до эвтектического ее содержания, что позволяет снизить температуру плавления припоя до 252° С. Такой припой малопластичен, и его закладывают в зазор перед пайкой. Длительная прочность свинцового припоя повышается и при введении в него сурьмы. Например, свинцовый припой, содержащий 1—2% БЬ и 5—10% РЬ, улучшает его растекаемость. Его длительная прочность при повышенных температурах в 3 раза и удлинение в 2 раза больше, чем у припоя, не содержащего сурьмы. Температура плавления припоя 300—314° С. Активирование свинцовых припоев, предназначенных для пайки меди и ее сплавов, достигается также введением в них серебра. Серебро образует с медью диаграмму состояния эвтектического типа. Реальное значение для пайки меди и ее сплавов имеют следующие эвтектики, богатые свинцом: 82,5% РЬ и 17,5% Са (248° С); 97,5% РЬ и 2,5% Ag (304° С); 87% РЬ и 13% БЬ (247°С); 99,5% РЬ и 0,5% 2п(318,2°С); 81,7% РЬ, 17,3% Со1 и 1 % 2п (245° С). Двухфазные припои на основе эвтектики 97% РЬ— 2,5% Ag, состоящие из двух твердых растворов на основе свинца и серебра,
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 43 44 45 46 47 48 49... 163 164 165
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
