Пайка металлов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 31 32 33 34 35 36 37... 163 164 165
|
|
|
|
мого металла ограничение температур нагрева паяных соединений при термообработке снимается. Усталостная прочность паяных соединений. По вопросам усталостной прочности паяных соединений опубликовано мало работ, но общая тенденция сопротивляемости разрушению под действием повторно изменяющихся напряжений показывает меньшую чувствительность ее к изменению факторов, определяющих предел их статической прочности. Эта тенденция видна, в частности, из данных испытаний стыковых соединений сталей 5АЕ1020 и 5АЕ4140 с пределами, равными соответственно 44,8 и 114,8 кгс/мм2. Паяльные зазоры были равны 0,024 и 0,24 мм. Испытания проводили на ротационно-изгибной машине Мура. Припой марки BaAg-l (45% 5^", 15% Си, 16% 2п, 24% Сс1). Независимо от прочности паяемой стали предел выносливости на базе 105 циклов равен 14,4 кгс/мм2. Паяльные зазоры мало влияли на результаты испытаний. Паяльные нахлесточные соединения обладают преимуществами по сравнению со сварными нахлесточными соединениями благодаря наличию плавных галтелей без острых надрезов, способствующих образованию перенапряжений и, в конечном счете, снижению пластичности и прочности, особенно сопротивлению усталости при переменно-действующих напряжениях и деформациях (вибрациях и др.). Сопоставительные исследования паяных и сварных соединений тонкостенных трубопроводов гидравлических и топливных систем летательных аппаратов показали, что предпочтение необходимо отдать паяным соединениям перед соединениями, полученными аргонодуговой и атомноводородной сваркой [71. Предел выносливости трубопроводов из коррозионно-стойкой стали 12Х18Н9Т, сваренных атомноводородной сваркой с присадочной проволокой из той же стали, равен 20 кгс/мм2, а после газопламенной пайки или с индукционным нагревом медными припоями Л62 и ВПр2, серебряным припоем ПСр40 — 28—36 кгс/мм2. Наибольший предел выносливости паяных стыковых соединений, равный 53 кгс/мм2, на базе 107 циклов получен при пайке стали 09X15Н8Ю (ГОСТ 5632—72) припоем ПЖК1000 при сборочном зазоре 0,1 мм. Соединения адгезионного типа, в которых припой и паяемый металл не образуют жидких и твердых растворов, принципиально могут быть созданы при пайке металлов припоями с различными типами химической связи (например, окислы с ионной связью, а припои — металлы) и некоторых металлов металлическими припоями. Паяемые металлы и металлы-припои, образующие двойные диаграммы состояния, компоненты которых не растворимы друг в в друге ни в жидком, ни в твердом состояниях (см. рис. 4) или ограниченно растворимы в жидком состоянии, но не растворимы в твердом состоянии (см. рис. 4), могут образовать соединения только адгезионного типа. Такие диаграммы состояния известны, напри 7. Паяемые металлы и припои, образующие паяные соединения адгезионного типа Пяемый металл Припой Паяемыя металл Припой Ре РЬ Ag Ре Ае \У Ре ТГ Мо Бп \У Си Мо Си Мо Н мер, для некоторых металлов переходного класса (паяемые металлы) с металлами групп 1, 3, 4 (припои) (табл. 7). Легкоплавкие элементы в подобных парах растекаются н смачивают тугоплавкие по типу обратимой смачиваемости: угол смачивания довольно большой при невысоких температурах (припой собирается в капли), уменьшается с повышением температуры, но снова увеличивается с понижением температуры [161. Г. Л. Бейли и X. С. Уоткинс, изучая смачиваемость подобных пар металлов, отмечали возможность образования относительно прочного адгезионного соединения при плохой смачиваемости (Ее—РЬ и Си—РЬ при температуре 400° С). Адгезия (прилипание) припоя к паяемому металлу может быть обеспечена после затекания жидкой фазы в зазор при соответствующих условиях затвердевания, когда затормаживается процесс собирания припоя в капли. Ввиду слабых сил адгезии между припоем и паяемым металлом в подобных соединениях прочность последних очень мала. Обычно в работах, описывающих паяемые соединения адгезионного типа, их прочность ввиду невысоких и неопределенных значений обычно не приводится. Более перспективна пайка металлов припоями, основа которых не образует с паяемым металлом растворов, но легирована элементами, химически активно взаимодействующими с ним н припоем, что способствует образованию более прочных соединений когезион-ного типа. Такое легирование припоев — чистых металлов, не совместимых с паяемыми металлами, переводит их в совместимые. В частности, Г. Л. Бейли и X. С. Уоткинс для сцепляемости припоя — свинца с медью (при 460° С) и со сталью (при 500° С) рекомендовали введение в припой 0,1 % №, способного взаимодействовать со свинцом и с. соединяемыми металлами — медью и железом.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 31 32 33 34 35 36 37... 163 164 165
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
